굴삭기는 주로 토양, 암석 및 자갈과 같은 파기, 등급 및 이동 재료에 주로 사용되는 중대한 건축 장비입니다. 파는 사람, 백호 또는 360도 굴삭기라고도합니다. 굴삭기는 다양한 크기와 구성으로 제공되는 다목적 기계로서 소규모 건설 현장에서 대규모 광업 운영에 이르기까지 다양한 응용 분야에 적합합니다.
굴삭기의 주요 구성 요소
1.cab: 기계의 컨트롤이 위치한 운영자의 구획. 운영자에게 편안하고 안전한 환경을 제공합니다.
2. 부름과 팔: 파기에 사용되는 주요 구성 요소입니다. 붐은 기계에서 뻗어있는 길고 힌지 된 팔이며 팔 (또는 스틱)은 붐에 부착되는 짧고 힌지 섹션입니다.
3. Bucket: 버킷은 팔 끝에 부착되며 재료를 퍼 내고 움직이는 데 사용됩니다. 범용 버킷, 바위 버킷 및 등급 버킷을 포함한 다양한 유형의 버킷이 있습니다.
4. 차량 내장: 이것은 기계를지지하고 움직일 수있는 굴삭기의 하부입니다. 굴삭기 유형에 따라 트랙 또는 휠이 포함됩니다.
5. 스윙 메커니즘: 굴삭기의 상단 부분은베이스에서 360도 회전 할 수있어 기계가 전체 기계를 재배치 할 필요없이 모든 방향으로 재료를 파고 움직일 수 있습니다.
6. 여분의 시스템: 굴삭기는 붐, 팔, 버킷 및 기타 첨부 파일을 작동시키는 데 필요한 힘을 제공하는 유압 시스템으로 구동됩니다. 유압 시스템은 디젤 엔진에 의해 구동됩니다.
굴삭기의 유형
1. 컴팩트 굴삭기: 이들은 단단한 공간과 도시 건설 현장을 위해 설계된 소규모 기계입니다. 그들은 종종 조경, 유틸리티 작업 및 소규모 발굴에 사용됩니다.
2. MINI 굴삭기: 소형 굴삭기와 유사하지만 더 작으며 종종 주거용 건설 및 조경에 사용됩니다.
3.mid 크기 굴삭기: 이들은 소형 및 미니 굴삭기보다 크며 중간 크기의 건설 프로젝트에 적합합니다.
4. Large 굴삭기: 이들은 대규모 구조, 채굴 및 지구 모브 프로젝트를 위해 설계된 대형 기계입니다. 그들은 무거운 하중과 대량의 재료를 처리 할 수 있습니다.
5. 크롤러 굴삭기:이 기계에는 운동을위한 트랙 (애벌레 트랙)이있어 거친 지형에서 더 나은 안정성과 견인력을 제공합니다.
6. 휠 굴삭기:이 기계에는 트랙 대신 휠이있어 작업장간에 더 모바일이 있고 쉽게 운반 할 수 있습니다.
굴삭기의 응용
1. 건설: 굴삭기는 기초를 파기, 토지 등급 및 건설 현장에서 재료를 이동하는 데 사용됩니다.
2.mining: 대형 굴삭기는 개방형 광산에서 미네랄과 광석을 추출하는 데 사용됩니다.
3. 랜드 스케이프: 미니 및 소형 굴삭기는 종종 채점, 파기 트렌치 및 나무 심기에 사용됩니다.
4. 모범: 철거 부착물 (유압 차단기 등)이 장착 된 굴삭기는 콘크리트 및 기타 구조물을 분해하는 데 사용됩니다.
5. 도로 건물: 굴삭기는 도로 건설을 위해지면을 파고 등급을 매기는 데 사용됩니다.
6. 유틸리티 작업: 굴삭기는 파이프와 케이블을 놓기위한 트렌치를 파는 데 사용됩니다.
굴삭기의 장점
1. 역수: 굴삭기에는 다양한 부착물 (예 : 버킷, 차단기 및 오거)이 장착되어 다른 작업을 수행 할 수 있습니다.
2. 예측: 유압 시스템을 사용하면 재료의 파기 및 이동을 정확하게 제어 할 수 있습니다.
3. 유효성: 하부차의 설계와 360도 회전 능력은 안정성과 유연성을 제공합니다.
4. 효율성: 굴삭기는 대량의 재료를 빠르게 움직일 수있어 대규모 프로젝트에 효율적입니다.
요약하면, 굴삭기는 많은 건축, 광업 및 조경 프로젝트에 필수적인 강력하고 다재다능한 중장비입니다. 소재를 파고, 움직이고, 등급을 매기는 능력으로 인해 현대적인 건축 및 지구 모브 작업에서 필수적인 도구가됩니다.
크롤러와 휠 굴삭기의 차이점을 설명해 주시겠습니까?
크롤러 및 휠 굴삭기는 각각 다른 응용 프로그램과 환경을 위해 설계된 두 가지 주요 굴삭기 유형입니다. 그들 사이의 주요 차이점은 다음과 같습니다.
1. 이동성과 안정성
크롤러 굴삭기:
트랙: 거친 지형에서 탁월한 견인력과 안정성을 제공하는 애벌레 트랙이 장착되어 있습니다.
안정: 트랙은 기계의 무게를 더 큰 표면적에 분배하여지면 압력을 줄이고 침몰을 방지합니다. 이것은 크롤러 굴삭기가 부드럽거나 고르지 않은 땅에 이상적입니다.
기동성: 트랙은 특히 단단한 공간에서 매끄럽고 정확한 움직임을 허용합니다.
속도: 일반적으로 휠 굴삭기에 비해 도로가 느려집니다.
바퀴 달린 굴삭기:
바퀴: 포장 된 표면에 더 나은 이동성을 제공하는 고무 타이어가 장착되어 있습니다.
안정: 크롤러 굴삭기에 비해 부드럽거나 고르지 않은지면에서 덜 안정적입니다. 추가 지원을 위해 아우 트리거 또는 안정제가 필요할 수 있습니다.
기동성: 단단한 표면에서 더 민첩하고 도로에서 더 빨리 이동하여 작업장 사이에서 쉽게 운송 할 수 있습니다.
속도: 포장 도로에서 빠르게 운송에 필요한 시간이 줄어 듭니다.
2. 지면 압력
크롤러 굴삭기:
지면 압력이 낮습니다: 트랙은 기계의 무게를 넓은 영역에 퍼뜨려지면 압력을 줄입니다. 이것은 습지 또는 새로 채점 된 지역과 같은 부드럽거나 민감한지면에서 작업하는 데 중요합니다.
덜 압축: 토양을 압축 할 가능성이 적으며 조경 및 환경 프로젝트에 중요합니다.
바퀴 달린 굴삭기:
더 높은지면 압력: 고무 타이어는 더 작은 접촉 지점에 무게를 집중시켜지면 압력이 높아집니다. 이것은 토양 압축과 부드러운 땅에 잠재적 손상으로 이어질 수 있습니다.
표면 손상: 포장 된 표면이 표시되거나 손상 될 가능성이 높습니다.
3. 운송
크롤러 굴삭기:
자체 추진: 자신의 힘으로 움직일 수 있지만 도로에서는 느리게 움직일 수 있습니다.
운송: 종종 속도가 낮고지면 간극이 높기 때문에 장거리 운송을위한 플랫 베드 트레일러가 필요합니다.
바퀴 달린 굴삭기:
도로 이동성: 도로에서 더 빨리 여행 할 수있어 트레일러 운송이 자주 발생할 필요가 있습니다.
운송의 용이성: 트레일러가 필요하지 않고, 특히 짧은 거리의 경우 작업장 사이를 쉽게 이동할 수 있습니다.
4. 응용 프로그램
크롤러 굴삭기:
강력한 응용 프로그램: 안정성과 견인력이 중요한 건축, 광업 및 대규모 지진 프로젝트에 이상적입니다.
거친 지형: 견고한, 고르지 않거나 부드러운 지상 조건에서 일하기에 적합합니다.
정밀 작업: 트랙은 채점 및 트렌치와 같은 작업에 더 나은 제어와 정밀도를 제공합니다.
바퀴 달린 굴삭기:
도시 및 주거 프로젝트: 이동성과 속도가 중요한 도시 건설, 조경 및 소규모 프로젝트에 더 적합합니다.
포장 된 표면: 도로, 주차장 및 기타 단단한 표면 작업에 이상적입니다.
다목적 사용: 다른 작업 사이트로 쉽게 전송할 수 있으므로 다양한 작업을 위해 다재다능합니다.
5. 유지 보수 및 비용
크롤러 굴삭기:
유지: 트랙은 더 많은 유지 보수가 필요하며 바퀴에 비해 마모가 더 큽니다.
비용: 일반적으로 트랙 시스템의 복잡성과 유지 보수 비용이 높아서 더 비쌉니다.
바퀴 달린 굴삭기:
유지: 타이어는 트랙에 비해 유지 관리 및 교체가 더 쉽습니다.
비용: 일반적으로 구매 및 유지 관리 비용이 저렴합니다.
요약
크롤러 굴삭기중단 적용, 거친 지형 및 안정성과 정밀도가 필요한 프로젝트에 가장 좋습니다.
바퀴 달린 굴삭기도시 및 주거 프로젝트, 포장 된 표면 및 이동성과 속도가 중요한 상황에 더 적합합니다.
크롤러와 바퀴 달린 굴삭기를 선택하는 것은 작업의 특정 요구 사항, 지형 및 작업 조건에 따라 다릅니다.
굴삭기는 어떻게 작동합니까?
굴삭기는 주로 파기, 채점 및 움직이는 재료를 위해 설계된 다목적이고 강력한 중장비 조각입니다. 그것은 광범위한 작업을 효율적으로 수행 할 수있는 기계식 및 유압 시스템의 조합을 통해 작동합니다. 굴삭기 작동 방식에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
주요 구성 요소 및 기능
1.cab:
운영자 컨트롤: 택시에는 운영자의 좌석, 제어 레버, 페달 및 모니터가 있습니다. 연산자는 이러한 컨트롤을 사용하여 굴삭기를 조작하고 다양한 기능을 작동합니다.
안전 기능: CAB는 환경 위험으로부터 운영자를 보호하도록 설계되었으며 ROP (Roll-Over Protection) 및 FOPS (Falling-Object Protection)와 같은 기능이 포함되어 있습니다.
2. 방사 장치:
트랙 또는 바퀴: 하부차는 굴삭기를 지원하고 이동할 수 있습니다. 크롤러 굴삭기는 거친 지형에서 더 나은 견인력과 안정성을 위해 트랙을 사용하는 반면, 휠 굴삭기는 포장 된 표면의 이동성을 위해 고무 타이어를 사용합니다.
지면 압력: 차대의 설계는 기계에 의해 가해지는지면 압력에 영향을 미칩니다. 트랙은 더 큰 영역에 무게를 분배하여지면 압력을 줄이고 침몰을 방지합니다.
3. 스윙 메커니즘:
상부 구조: 굴삭기의 상단 부분 (운전실, 붐 및 팔 포함)은 차대에서 360도 회전 할 수 있습니다. 이를 통해 굴삭기는 전체 기계를 재배치 할 필요없이 재료를 어떤 방향으로도 파헤 치고 움직일 수 있습니다.
회전 플랫폼: 회전 플랫폼은 부드럽고 정확한 회전을 허용하는 큰 베어링으로 지원됩니다.
4. 판과 팔:
팔: 기계에서 뻗어있는 길고 힌지 한 팔. 파기 및 리프팅에 필요한 수직 범위를 제공합니다.
팔 (스틱): 붐에 부착 된 짧고 힌지 섹션. 추가 도달 범위를 제공하고 버킷을 정확하게 제어 할 수 있습니다.
유압 실린더:이 실린더는 붐과 팔의 움직임을 제어합니다. 그들은 버킷을 정확하게 배치하기 위해 확장하고 후퇴합니다.
5. Bucket:
양동이의 종류: 굴삭기에는 범용 버킷, 바위 버킷, 등급 버킷 및 특정 작업을위한 특수 버킷을 포함한 다양한 유형의 버킷이 장착 될 수 있습니다.
첨부 파일: 유압 차단기, 오거 및 그래플과 같은 다른 부착물은 다른 응용 분야에 사용될 수 있습니다.
6. 여분의 시스템:
엔진: 굴삭기는 유압 시스템을 구동하는 디젤 엔진으로 구동됩니다.
유압 펌프: 엔진은 고압 유체를 생성하는 유압 펌프에 전력을 공급합니다. 이 유체는 유압 실린더 및 모터를 작동하는 데 사용됩니다.
유압 실린더: 붐, 팔 및 버킷의 움직임을 제어하는 데 사용됩니다. 그들은 유압을 기계적 힘으로 변환합니다.
유압 모터:이 모터는 트랙 또는 바퀴와 스윙 메커니즘에 전원을 공급하여 굴삭기가 움직이고 회전 할 수 있습니다.
굴삭기 작동 방식
1. 엔진 스티어링:
연산자는 유압 시스템 및 기타 구성 요소에 전원을 공급하는 디젤 엔진을 시작합니다.
2. 기계를 움직입니다:
운영자는 컨트롤 레버 및 페달을 사용하여 굴삭기를 이동합니다. 크롤러 굴삭기의 경우 트랙은 속도와 방향을 조정하는 레버로 제어됩니다. 바퀴 달린 굴삭기의 경우 휠은 유사하게 제어됩니다.
굴삭기는 앞으로, 뒤로 이동하고 제자리를 제자리에 돌릴 수 있습니다.
3. 상단 구조를 스윙합니다:
연산자는 컨트롤 레버를 사용하여 상단 구조를 360도 회전시킵니다. 이를 통해 굴삭기는 차지를 움직이지 않고 다른 방향에 직면 할 수 있습니다.
4. 붐과 팔을 통제합니다:
연산자는 컨트롤 레버를 사용하여 붐과 팔을 확장, 후퇴, 들어 올리고, 낮추고 내립니다. 유압 실린더는 이러한 구성 요소를 이동하는 데 필요한 힘을 제공합니다.
운영자는 버킷을 정확하게 배치하여 재료를 파거나 들어 올리거나 배치 할 수 있습니다.
5. 양동이를 제공합니다:
작업자는 버킷에 부착 된 유압 실린더를 작동하는 레버를 사용하여 버킷을 제어합니다. 이를 통해 양동이가 열리고 닫히고 재료를 퍼 내고 버릴 수 있습니다.
유압 차단기로 콘크리트를 파괴하거나 오거가있는 드릴링과 같은 특정 작업에 다른 버킷과 부착물을 사용할 수 있습니다.
6. 성과를 이루는 작업:
파기: 굴삭기는 버킷을지면에 놓고 기계로 당겨서 발굴합니다. 연산자는 발굴의 깊이와 각도를 제어합니다.
리프팅 및 움직이는 재료: 굴삭기는 버킷을 사용하여 재료를 들어 올려 다른 위치로 이동할 수 있습니다. 작업자는 버킷의 높이와 위치를 제어합니다.
등급: 굴삭기는 버킷의 각도와 위치를 조정하여 매끄럽고 수평 표면을 만들어 토지를 등급에 올릴 수 있습니다.
안전과 효율성
안전 기능: 최신 굴삭기에는 카메라, 센서 및 경보를 포함한 고급 안전 기능이있어 작업자가 장애물을 피하고 안전한 작동을 보장 할 수 있습니다.
능률: 유압 시스템을 사용하면 정확한 제어 및 효율적인 작동이 가능하여 굴삭기가 다양한 작업에 매우 효과적입니다.
요약하면, 굴삭기는 연산자가 제어하는 기계 및 유압 시스템의 조합을 통해 작동합니다. 다목적 성과 정밀도는 건설, 광업 및 조경 프로젝트에서 필수적인 도구입니다.
다른 유형의 굴삭기는 무엇입니까?
굴삭기는 다양한 유형으로 제공되며 각각의 특정 요구와 응용 프로그램을 충족하도록 설계되었습니다. 다음은 다양한 유형의 굴삭기에 대한 포괄적 인 개요입니다.
1. 크롤러 굴삭기
설명: 추적 된 굴삭기라고도하는이 기계는 특히 부드럽거나 고르지 않은지면에서 우수한 안정성과 견인력을 제공하는 큰 트랙에서 움직입니다.
응용 프로그램: 건축, 광업, 철거 및 임업에 이상적입니다. 그들은 일반적으로 기초를 파고, 참호하며, 움직이는 지구에 사용됩니다.
2. 바퀴 달린 굴삭기
설명:이 굴삭기는 고무 타이어에서 실행되며 포장 된 표면에 더 나은 이동성을 제공하고 작업 현장 사이의 더 빠른 이동을 허용합니다.
응용 프로그램: 속도와 기동성이 중요한 도시 건설,로드 워크 및 유지 보수 작업에 가장 적합합니다.
3. 미니 굴삭기
설명: 이것들은 작고 가벼워서 좁은 공간에서 쉽게 운반하고 작동 할 수 있습니다.
응용 프로그램: 소규모 작업, 조경 및 제한된 지역의 프로젝트에 이상적입니다.
4. 장기 굴삭기
설명: 표준 굴삭기와 유사하지만 팔과 붐이 확장되어 최대 100 피트에 도달 할 수 있습니다.
응용 프로그램: 도전적이고 타이트한 발굴 또는 철거 작업에 사용됩니다.
5. 드래그 라인 굴삭기
설명:이 중복 기계는 표준 굴삭기보다 크며 종종 현장에서 조립됩니다. 그들은 체인과 와이어 로프로 표면을 따라 드래그하는 버킷 시스템을 사용합니다.
응용 프로그램: 항구 건설, 운하 준설 및 스트립 채굴과 같은 대규모 응용 프로그램에 가장 적합합니다.
6. 백호 굴삭기
설명: Crawler 굴삭기와 혼동되는 종종 백호 로더는 장비 뒷면에 붐이 부착되어 있습니다.
응용 프로그램: 파기 작업, 토양 레벨링 및 채점에 대한 다재다능합니다. 또한 대량의 재료를 움직일 수도 있습니다.
7. 유압 삽
설명: 광업 산업 내에서 과장된 작업을 위해 설계된이 기계는 강력한 리프팅 암과 큰 양동이를 특징으로합니다.
응용 프로그램: 채굴, 수력 발굴 및 강렬한 파기 과정에 적합합니다.
8. 흡입 굴삭기
설명:이 굴삭기는 수압을 사용하여 토양을 풀고 흡입 파이프를 제거합니다.
응용 프로그램: 주변 지역을 손상시키지 않고 섬세하고 정확한 토양 추출이 필요한 발굴 및 트렌치 작업에 이상적입니다.
9. 수륙 양용 굴삭기
설명: 수중 준설을 위해 설계된이 굴삭기에는 수륙 양용 하부차가있어 떠 다니지 않습니다.
응용 프로그램: 수중 프로젝트, 식물 성장 제어 및 수중 파이프 및 케이블 설치에 사용됩니다.
10. 거미 굴삭기
설명:이 굴삭기에는 스파이더와 같은 다리가있어 독립적으로 기능 할 수 있으며 가파른 언덕에서 향상된 안정성과 도전적인 지형을 제공합니다.
응용 프로그램: 가파른 경사면의 임업 응용 프로그램 및 프로젝트에 이상적입니다.
11. 스키드 조향 굴삭기
설명: 잔해 및 건설 현장을 청소하는 데 효과적입니다.
응용 프로그램: 휠 기반 디자인으로 인해 눈 덮인 또는 진흙 투성이의 지형에 권장되지 않습니다.
12. 너클 붐 굴삭기
설명: 붐/암 섹션에 추가 조인트가있는 표준 굴삭기의 변형으로 팔과 버킷이 수평으로 움직일 수 있습니다.
응용 프로그램: 장애물이있는 단단한 작업장에 이상적입니다.
올바른 굴삭기 선택
적절한 굴삭기를 선택하는 것은 프로젝트 유형, 지형, 가용 공간 및 예산과 같은 요소에 따라 다릅니다. 예를 들어, 크롤러 굴삭기는 거친 지형의 과제 작업에 가장 적합한 반면, 휠 굴삭기는 도시 프로젝트 및 도로 공사에 이상적입니다. 미니 굴삭기는 단단한 공간의 소규모 작업에 적합한 반면, 도달하기 어려운 지역에는 장기 굴삭기가 필요합니다.
링크 벨트 굴삭기를 만드는 사람
링크 벨트 굴삭기는 제조됩니다LBX Company켄터키 주 렉싱턴에 본사를두고 있습니다. LBX Company는 일본 대기업의 자회사입니다Sumitomo 중공업. 이 회사는 1880 년에 설립 된 Link-Belt Machinery Company에 뿌리를 추적하면서 오랜 역사를 가지고 있습니다. 1998 년 LBX Company는 링크 벨트 굴삭기, 임업 장비 및 자재 핸들러의 생산 및 마케팅에 중점을 둔 독립형 엔티티로 설립되었습니다.

최고의 미니 굴삭기를 만드는 사람
최신 정보를 바탕으로 최고의 미니 굴삭기 제조업체와 주목할만한 모델은 다음과 같습니다.
양마
모델: vio35-6a
특징: 연료 효율적인 35HP 디젤 엔진, 보조 유압 퀵 커플러 라인, 자동 감속 및 연소 피드백, 소형 8'2 "트랙 너비, 0 후면 테일 스윙이있는 360도 회전, 11'3"최대 도그 깊이.
상표: 양마
범주: 미니 굴삭기
모델/스타일: vio35-6a
볼로
모델: Zeweit x
특징: 좁은 공간에 이상적 인 건축, 조경 및 철거 업무를위한 오프셋 붐이있는 고무 추적 미니 굴삭기.
상표: 볼로
범주: 미니 굴삭기
모델/스타일: Zeweit x
쿠보타
모델: K008-5
특징: 동급 최고의 5'9 "보조 연결을 갖춘 최대 파기 깊이, 부드러운 유압 도로, 산업용 SAE 인증 4.1 리터 쿠보타 엔진, 강화 고무 트랙, 소형 7'7"트랙 조정 너비, 비례 조이스틱 컨트롤.
상표: Kubota
범주: 미니 굴삭기
모델/스타일: K008-5
Takeuchi
모델: TB335R
특징: 최소 2'7 "테일 스윙 반경, 가변 트랙 너비는 4'11"까지, 최적의 환기, 사용자 정의 가능 및 암호로 보호 된 설정, 유지 보수 구성 요소 쉽게 액세스 할 수있는 전면 유리를 슬라이딩합니다.
상표: Takeuchi
범주: 미니 굴삭기
모델/스타일: TB335R
무한 궤도
모델: 308cr
특징: 강력한 고양이 C3.6 DIT 디젤 엔진, 장거리 강화 된 붐 및 팔, 저 효과 파일럿 조이스틱 컨트롤, 표준 보조 유압 라인, 에어 서스펜션 시트, 고급 제품 링크 원격 텔레매틱스.
상표: 애벌레
범주: 미니 굴삭기
모델/스타일: 308cr
살쾡이
모델: E10
특징: 우수한 전력 대량 균형, 5'4 "너비의 소형 치수, 미국에서 전 세계 구성 요소를 사용하여 제작, 열 및 공기 옵션이있는 가압 택시, 부드러운 저속 제어, 사용 가능한 붐 및 ARM 구성, 수백 개의 Bobcat 부착물과의 호환성.
상표: 밥캣
범주: 미니 굴삭기
모델/스타일: E10
산니
특징: 유압 및 전자 제어 기술에 중점을 둔 성능과 친환경으로 알려진 효율적이고 혁신적인 미니 굴삭기.
상표: 산니
범주: 미니 굴삭기
모델/스타일: 사용 가능한 다양한 모델
XCMG 그룹
특징: 효율적인 운영 능력, 우수한 연비 및 편안한 운영 환경으로 알려진 다양한 작업 범위 및 응용 시나리오를 포함하는 미니 굴삭기.
상표: XCMG 그룹
범주: 미니 굴삭기
모델/스타일: 사용 가능한 다양한 모델
Liugong
특징: 도시 건설, 조경, 소규모 엔지니어링 프로젝트 및 실내 리노베이션을 위해 설계된 고성능 미니 굴삭기, 우수한 운영 성능과 효율적인 에너지 소비를 제공합니다.
상표: liugong
범주: 미니 굴삭기
모델/스타일: 사용 가능한 다양한 모델
Zoomlion
특징: 좁은 도시 환경, 조경 및 소규모 인프라 건설 프로젝트에 적합한 고성능 미니 굴삭기, 탁월한 성능과 에너지 소비가 낮습니다.
상표: Zoomlion
범주: 미니 굴삭기
모델/스타일: 사용 가능한 다양한 모델
이 브랜드는 품질, 성능 및 신뢰성으로 높이 평가되어 미니 굴삭기에 대한 최고의 선택을합니다.
굴삭기 버킷의 무게는 얼마입니까?
굴삭기 버킷의 무게는 굴삭기의 크기, 버킷 유형 및 의도 된 사용에 따라 크게 다를 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 무게 범위와 고려 사항입니다.
미니 굴삭기 버킷
중량 범위: 100kg ~ 300kg (220 파운드 ~ 660 파운드)
용량: 0.1 ~ 0.4 입방 미터
특징: 미니 굴삭기 버킷은 소형 기계 용으로 설계되었으며 일반적으로 이러한 기계의 더 작은 크기 및 리프팅 용량에 맞게 가볍습니다.
중간 크기의 굴삭기 버킷 (4.5-20+ 톤)
중량 범위: 300kg ~ 1,000kg (660 파운드 ~ 2,200 파운드)
용량: 0.4 ~ 1.2 입방 미터
특징:이 버킷은 광범위한 응용 프로그램을 위해 설계되었으며 일반적으로 건축, 조경 및 유틸리티 작업에 사용됩니다.
큰 굴삭기 버킷 (20+ 톤)
중량 범위: 1,000kg ~ 2,000kg 이상 (2,200 파운드 ~ 4,400 파운드)
용량: 1.2 ~ 5.0 입방 미터
특징: 대형 굴삭기 버킷은 채굴 및 채석과 같은 강력한 응용 프로그램을 위해 설계되었습니다. 까다로운 조건을 견딜 수 있도록 강도가 높은 내마비 강철로 만들어집니다.
버킷 중량에 영향을 미치는 요인
버킷 크기와 용량: 더 큰 버킷에는 더 많은 재료가 필요하므로 무게가 더 많습니다.
재료 구조: 고강도, 내마비 강철이 일반적으로 사용되므로 체중을 증가시킬 수 있습니다.
특수한 기능: 강화 된 절단 가장자리, 마모 플레이트 및 빠른 커플러 시스템과 같은 기능은 전체 무게를 더할 수 있습니다.
구체적인 예
애벌레 미니 굴삭기 버킷: 미니 굴삭기를위한 표준 파기 버킷의 무게는 약 227kg (500 파운드)의 용량이 0.17 입방 미터입니다.
피터슨 고양이 헤비 듀티 용량 버킷: 미니 굴삭기의 경우이 버킷의 무게는 약 103kg (227 파운드)의 용량이 0.5 입방 미터입니다.
굴삭기 버킷의 무게를 이해하는 것은 적절한 기계 균형, 운영 안전 및 생산성을 극대화하는 데 중요합니다. 굴삭기의 리프팅 용량과 작업의 특정 요구 사항과 일치하는 버킷을 선택하는 것이 중요합니다.
굴삭기 버킷에 사용되는 일반적인 재료는 무엇입니까?
굴삭기 버킷은 일반적으로 강세 파기 및 재료 취급 작업에서 발생하는 극한의 힘과 연마 조건을 견딜 수 있도록 설계된 고강도 강철 합금으로 만들어집니다. 굴삭기 버킷에 사용되는 몇 가지 일반적인 재료는 다음과 같습니다.
고강도 강철 합금
하톡스: 높은 경도와 마모와 충격에 저항 할 수있는 능력으로 알려진 내마비 강철. 탁월한 내구성으로 인해 버킷 쉘 및 기타 구성 요소에 일반적으로 사용됩니다.
bisalloy: 내구성과 마모에 대한 저항에 사용되는 또 다른 고 강성 강철 합금.
AR 스틸 플레이트: AR400 및 AR500과 같은이 재료는 높은 경도와 내마모성을 제공하여 양동이의 껍질과 치아에 적합합니다.
ASTM A572 학년 50: 우수한 구조적 무결성과 내마모성을 제공하는 고강도 강철은 종종 굴삭기 버킷에 사용됩니다.
강화 구성 요소
강화 된 강철 인서트: 가장자리와 사이드 플레이트 절단에 사용하여 마모에 대한 추가 강화 및 저항을 제공합니다.
교체 가능한 마모 라이너: 많은 버킷에는 장기 마모로부터 보호하기 위해 버킷의 수명을 연장합니다.
캐스트 구성 요소
중요한 영역: 일부 버킷에는 내구성과 구조적 무결성이 향상된 영역에 캐스트 구성 요소가 포함되어 있습니다.
복합 디자인
계층화 된 강철 구조: 일부 고급 버킷 디자인은 복합 재료 또는 층 강철을 사용하여 성능을 최적화합니다. 예를 들어, 더 연성 내부 층에 결합 된 내마모성 외부 층은 강인성을 유지하면서 내마모성을 제공 할 수 있습니다.
양동이 치아 재료
통한 합금강: 경도가 높고 마모 및 충격에 대한 저항으로 인해 양동이 치아에 일반적으로 사용됩니다.
흰색 철 주물: 탁월한 내마모성, 특히 연마적인 조건에서 일부 응용 분야에서 사용됩니다.
하드 페이싱 및 오버레이: 내구성을 향상시키기 위해 마모성 재료의 층을 치아 표면에 적용하는 기술.
이러한 재료와 디자인은 굴삭기 버킷이 내구성 있고 효율적이며 다양한 발굴 작업의 요구를 견딜 수 있도록하기 위해 함께 작동합니다.




















