록 드릴러는 암석에 구멍을 만드는 데 특별히 설계된 기계 또는 도구입니다. 광업, 건축 및 지질 탐사와 같은 다양한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 암석 드릴은 압축 공기, 전기 또는 휘발유로 전원을 공급할 수 있으며 다양한 시추 방법 및 암석 조건에 맞게 다양한 유형으로 제공됩니다.
암석 훈련의 종류
공압 암석 훈련: 이들은 방수 - 강화 작업을 사용하여 암석을 뚫고 나가는 공기 - 전원 도구입니다. 그들은 내구성과 하드 암석 표면을 처리하는 능력으로 인기가 있습니다.
전기 암석 훈련:이 드릴은 전기로 구동되며 공기 압축기를 사용할 수없는 환경에서는 종종 사용됩니다.
가솔린 암석 훈련: 이들은 휴대용이며 전원이 제한된 원격 위치에 적합합니다.
일반적인 응용 프로그램
채광: 미네랄 추출을위한 폭발 구멍을 만드는 데 사용됩니다.
건설: 앵커 볼트 용 구멍 드릴링, 기초 준비 및 암석 발굴에 사용됩니다.
지질 탐사: 분석을 위해 핵심 샘플을 얻는 데 사용됩니다.
주요 기능
높은 충격 및 회전: 암석 훈련은 고 충격력을 결합하여 회전을 결합하여 암석을 효율적으로 관통합니다.
내구성: 그들은 단단하고 거친 재료를 통한 시추의 엄격함을 견딜 수 있도록 만들어졌습니다.
다재: 다양한 시추 요구에 맞게 다양한 크기와 구성으로 제공됩니다.
암석 훈련은 암석 침투가 필요한 산업의 필수 도구로 하드 암석에 구멍을 만들 수있는 강력하고 효율적인 수단을 제공합니다.
바위에 구멍을 뚫는 드릴 비트
암석 드릴링 용 드릴 비트는 다양한 암석을 침투하고 침투시키기 위해 설계된 특수 도구입니다. 사용해야하는 드릴 비트의 유형은 암석의 경도와 연마 성뿐만 아니라 특정 드릴링 애플리케이션에 따라 다릅니다. 다음은 암석 시추에 사용되는 몇 가지 일반적인 유형의 드릴 비트입니다.
1. 다이아몬드 코어 비트
특징:이 비트에는 절단면에 금속 매트릭스에 내장 된 산업용 다이아몬드가 있습니다. 그것들은 일반적으로 환상적이며 (링 - 모양) 전체 구멍을 분쇄하기보다는 바위의 원통형 코어를 자르도록 설계되었습니다.
이익: 다이아몬드 코어 비트는 지질 및 지반 학적 분석에 필수적인 높은 - 품질, 온전한 코어 샘플을 제공합니다. 그들은 형성에 최소한의 교란으로 정확하고 부드러운 컷을 제공하며 매우 단단하고 거친 암석에서 긴 수명을합니다.
용도: 미네랄 탐사, 지반 공학 조사, 토목 공학 프로젝트 및 상세한 암석 분석이 필요한 모든 응용 프로그램에 이상적입니다.
2. 해머 비트 (DTH 해머 비트)
특징: - - 구멍 (dth) 망치 비트라고도하는 해머 비트는 비트 바로 뒤에 위치한 dth 해머와 함께 작동합니다. 해머는 빠르고 높은 - 주파수 타악기 타악기를 비트로 전달하며 동시에 회전합니다.
이익:이 비트는 매우 단단하고 거친 암석에서 매우 높은 침투 속도를 제공합니다. 타악기 동작은 하드 암석을 효율적으로 파괴하는 반면, 회전은 절단을 제거하여 시추가 빨라지고 에너지 소비가 줄어 듭니다.
용도: 대형 - 스케일 마이닝, 채석, 물 우물 시추 및 하드 록 발굴과 관련된 토목 공학 프로젝트에서 널리 사용됩니다.
3. 롤러 콘 드릴 비트 (트리콘 비트)
특징:이 비트는 표면에 절단 구조가있는 2 개 이상 (보통 3 개) 회전 원뿔을 특징으로합니다. 절단 구조는 밀링 된 강철 치아 (더 부드러운 형성) 또는 텅스텐 카바이드 인서트 (TCI) (더 단단하고 거친 형성) 일 수 있습니다.
이익: 트리콘 비트는 다재다능하며 광범위한 암석 경도를 통해 효율적으로 드릴 수 있습니다. 그들의 롤링 행동은 개별 절단 요소의 마모를 최소화하여 더 긴 수명에 기여합니다.
용도: 석유 및 가스 시추, 물 잘 시추, 채굴 및 대형 - 스케일 지구 공학 조사에 일반적으로 사용됩니다.
4. PDC 비트 (다결정 다이아몬드 소형 비트)
특징: 이들은 텅스텐 카바이드 기판에 결합 된 합성 다이아몬드 커터 (PDC)가있는 - 커터 비트입니다. 그들은 바위를 깎거나 긁어냅니다.
이익: PDC 비트는 높은 침투 속도와 확장 된 공구 수명을 제공하며, 특히 더 부드럽게 중간 - 셰일 및 석회암과 같은 하드 암석 형성을 제공합니다.
용도: 석유 및 가스 시추, 물 잘 시추 및 더 부드러운 암석에서 고효율이 필요한 모든 응용 분야에 적합합니다.
5. 카바이드 버튼 비트
특징:이 비트는 얼굴에 텅스텐 카바이드 인서트를 특징으로하며 다양한 모양 (예 : 표준, 레트릭, 드롭 센터, 탄도, 구형)으로 제공되어 다양한 암석의 성능을 최적화합니다.
이익: 카바이드 버튼 비트는 내구성이 뛰어나고 하드 암석에서 좋은 침투율을 제공합니다. 다른 버튼 모양을 사용하면 전문화 된 응용 프로그램과 비트 수명이 향상 될 수 있습니다.
용도: 채굴 및 채석에서 건설 및 지반 학적 조사에 이르기까지 광범위한 암석 시추 응용 프로그램에 적합합니다.
올바른 드릴 비트를 선택합니다
암석 경도와 연마성: 단단한 암석에는 다이아몬드 나 카바이드와 같은 내구성이 뛰어난 비트가 필요합니다. 더 부드러운 암석은 PDC 비트 또는 밀링 된 치아 트리콘 비트로 뚫을 수 있습니다.
드릴링 방법: 드릴링 리그 및 방법 (예 : 로터리, 타악기, DTH)의 유형은 비트 연결 유형 및 절단 동작을 지시합니다.
구멍 직경 및 깊이: 더 크고 깊은 구멍에는 일반적으로 더 강력한 비트가 필요합니다.
지질 학적 형성: 파쇄 및 연마성과 같은 암석 형성의 특정 특성을 고려하십시오.
비용 대 성능: 비트 구매 비용과 예상 성능 및 수명의 균형을 유지하십시오.
록의 속성과 드릴링 프로젝트의 특정 요구 사항을 이해함으로써 효율성을 극대화하고 다운 타임을 최소화하기 위해 가장 적절한 드릴 비트를 선택할 수 있습니다.
록 드릴 소리는 어떻습니까?
광업 및 구조에 일반적으로 사용되는 공압 암석 드릴은 강력한 타악기 작용과 압축 공기의 방출로 인해 독특하고 큰 소리를냅니다. 사운드는 날카 롭고 높은 - Decibel Impact Noises와 Continuous의 조합으로 특징 지어집니다.우는공기 압축기의 소리. 이 드릴은 운영자 위치에서 100 ~ 120dB 범위의 소음 수준을 생성 할 수 있으며, 이는 산업 지역의 허용 가능한 수준보다 훨씬 높으며 청각 손상을 유발할 수 있습니다.
공압 암석 드릴의 소음은 시끄러운 소리 일뿐 만 아니라 해머가 드릴 비트와 암석에 대한 반복적 인 영향으로 인해 기계적이고 리듬적인 품질을 가지고 있습니다. 드릴 비트가 암석 표면에 침투하기 때문에이 타악기 소음은 드릴링 과정에서 특히 강렬합니다. 또한 먼지, 물, 암석 잔해, 오일 및 그리스를 포함하는 드릴의 배기 공기는 전체 소음 수준에 기여합니다.
요약하면, 공압 암석 드릴의 소리는 크고 리듬 및 충격적인 소음이며 연속적인우는공기 압축기의 소리로 채굴 및 건설 운영에서 가장 중요한 소음 공해 원인 중 하나입니다.
바위에 사용할 드릴 비트
암석에서 드릴을하려면 드릴 비트의 선택이 중요하며 암석 유형과 특정 드릴링 응용 프로그램에 따라 다릅니다. 다음은 사용 가능한 최신 정보를 기반으로 다양한 암석 유형에 대한 올바른 드릴 비트를 선택하는 방법에 대한 안내서입니다.
소프트 암석 (f =1-3)
Cross - 모양의 삽입 - 치아 비트:이 비트에는 넓은 슬래그 홈이있어 소프트 커팅을 빠르게 배출하여 막힘을 방지합니다. 그들은 HRC45 합금 치아가 장착되어있어 지나치게 어렵지 않아 부드러운 암석에 적합합니다.
medium - Hard Rock (f =4-8)
카바이드 치아가있는 버튼 비트:이 비트에는 HRC50 - 55 카바이드 치아가 특징입니다. 이 치아의 다중 점 영향은 암석을 효율적으로 분쇄합니다. 사암 (f {=6-8)과 같은 형성에서는 과도한 마모를 방지하기 위해 50 미터마다 비트를 교체하는 것이 좋습니다.
For Hard Rock (f>10)
높은 - 압력 열 - 치아 비트:이 비트는 HRC 58+의 경도를 가진 합금 치아를 가지고 있으며 내마모성 향상을 위해 기화됩니다. 비트 바디는 일반적으로 42crmo 강철로 만들어지며 피로 저항력을 위해 해소되고 템퍼됩니다. 힘 공기 냉각은 고열로 인해 치아가 떨어지는 것을 방지하는 데 사용됩니다.
특정 유형의 암석 드릴 비트
다이아몬드 코어 비트:이 비트는 절단면에 금속 매트릭스에 내장 된 산업용 다이아몬드로 설계되었습니다. 그것들은 일반적으로 환상적이며 (링 - 모양), 높은 - 품질, 온전한 암석 샘플을 얻는 데 이상적입니다. 그들은 다른 비트가 빠르게 마모 될 수있는 매우 단단하고 거친 바위에서 장수를 제공합니다.
해머 비트 (DTH 해머 비트):이 비트는 - - 구멍 (dth) 망치와 함께 작동하며, 이는 빠르고 높은 - 주파수 타악기 타악기가 비트에 적용됩니다. 그들은 매우 단단하고 거친 암석에서 높은 침투 속도를 제공합니다.
직선 드릴 비트:이 비트에는 단순하고 선형 절단 가장자리가 끌리거나 크로스 패턴으로 배열되어 있습니다. 처리하고 작동하기 쉽기 때문에 가벼운 암석 드릴과 소형 - 스케일 드릴링 작업에 적합합니다.
기둥 치아 드릴 비트:이 비트는 강력하고 심각한 영향과 연마적인 마모를 견딜 수 있도록 강력하고 설계된 원통형 텅스텐 카바이드 인서트를 특징으로합니다. 그것들은 중간 - 단단하고 튼튼한 암석의 건조 및 습식 드릴링에 적합합니다.
드릴 비트를 선택할 때 고려해야 할 요소
암석 경도와 연마성: 딱딱한 암석에는 텅스텐 카바이드 또는 다이아몬드와 같은 내구성이 뛰어나고 거친 인서트가 필요합니다.
드릴링 방법: 드릴링 리그 및 방법 (예 : 로터리, 타악기, DTH)의 유형은 비트 연결 유형 및 절단 동작을 지시합니다.
구멍 직경 및 깊이: 더 크고 깊은 구멍은 일반적으로 더 큰 절단 구조와 강력한 베어링을 가진 더 강력한 비트를 필요로합니다.
지질 학적 형성: 파쇄, 연마 성, 물 또는 통합되지 않은 층의 존재와 같은 암석 형성의 특정 특성을 고려하십시오.
비용 대 성능: 비트 구매 비용과 예상 성능 (침투율, 수명) 사이의 잔액을 평가하여 비용 - 효율성을 보장합니다.
원하는 샘플 품질: 지반 학적 조사를 위해, 다이아몬드 또는 카바이드 인서트가있는 특정 코어 비트가 선택되어 온전한 코어 샘플을 얻습니다.
이러한 요소를 고려하고 적절한 드릴 비트를 선택하면 드릴링 효율을 최적화하고 비트 수명을 최대화하며 원하는 프로젝트 결과를 달성 할 수 있습니다.
바위에 어떤 드릴 비트를 사용해야합니까?
암석에서 드릴을하려면 드릴 비트의 선택이 중요하며 암석 유형과 특정 드릴링 응용 프로그램에 따라 다릅니다. 다음은 다양한 암석 유형에 대한 오른쪽 드릴 비트를 선택하는 안내서입니다.
소프트 암석 (f =1-3)
Cross - 모양의 삽입 - 치아 비트:이 비트에는 넓은 슬래그 홈이있어 소프트 커팅을 빠르게 배출하여 막힘을 방지합니다. 그들은 HRC45 합금 치아가 장착되어있어 지나치게 어렵지 않아 부드러운 암석에 적합합니다.
medium - Hard Rock (f =4-8)
카바이드 치아가있는 버튼 비트:이 비트에는 HRC50 - 55 카바이드 치아가 특징입니다. 이 치아의 다중 점 영향은 암석을 효율적으로 분쇄합니다. 사암 (f {=6-8)과 같은 형성에서는 과도한 마모를 방지하기 위해 50 미터마다 비트를 교체하는 것이 좋습니다.
For Hard Rock (f>10)
높은 - 압력 열 - 치아 비트:이 비트는 HRC 58+의 경도를 가진 합금 치아를 가지고 있으며 내마모성 향상을 위해 기화됩니다. 비트 바디는 일반적으로 42crmo 강철로 만들어지며 피로 저항력을 위해 해소되고 템퍼됩니다. 힘 공기 냉각은 고열로 인해 치아가 떨어지는 것을 방지하는 데 사용됩니다.
특정 유형의 암석 드릴 비트
다이아몬드 코어 비트:이 비트는 절단면에 금속 매트릭스에 내장 된 산업용 다이아몬드로 설계되었습니다. 그것들은 일반적으로 환상적이며 (링 - 모양), 높은 - 품질, 온전한 암석 샘플을 얻는 데 이상적입니다. 그들은 매우 단단하고 거친 암석에서 장수를 제공하며 미네랄 탐사, 지반 공학적 조사 및 토목 공학에 사용됩니다.
해머 비트 (DTH 해머 비트):이 비트는 - - 구멍 (dth) 망치와 함께 작동하며, 이는 빠르고 높은 - 주파수 타악기 타악기가 비트에 적용됩니다. 그들은 매우 단단하고 거친 암석에서 높은 침투율을 제공하며 대규모 - 스케일 채굴, 채석, 물 잘 시추 및 토목 공학 프로젝트에서 사용됩니다.
직선 드릴 비트:이 비트에는 단순하고 선형 절단 가장자리가 끌리거나 크로스 패턴으로 배열되어 있습니다. 처리하고 작동하기 쉽기 때문에 가벼운 암석 드릴과 소형 - 스케일 드릴링 작업에 적합합니다.
기둥 치아 드릴 비트:이 비트는 강력하고 심각한 영향과 연마적인 마모를 견딜 수 있도록 강력하고 설계된 원통형 텅스텐 카바이드 인서트를 특징으로합니다. 그것들은 중간 - 하드 및 튼튼한 암석의 건조 및 습식 시추에 적합하며 광업, 채석 및 토목 공학에 널리 사용됩니다.
드릴 비트를 선택할 때 고려해야 할 요소
암석 경도와 연마성: 딱딱한 암석에는 텅스텐 카바이드 또는 다이아몬드와 같은 내구성이 뛰어나고 거친 인서트가 필요합니다.
드릴링 방법: 드릴링 리그 및 방법 (예 : 로터리, 타악기, DTH)의 유형은 비트 연결 유형 및 절단 동작을 지시합니다.
구멍 직경 및 깊이: 더 크고 깊은 구멍은 일반적으로 더 큰 절단 구조와 강력한 베어링을 가진 더 강력한 비트를 필요로합니다.
지질 학적 형성: 파쇄, 연마 성, 물 또는 통합되지 않은 층의 존재와 같은 암석 형성의 특정 특성을 고려하십시오.
비용 대 성능: 비트 구매 비용과 예상 성능 (침투율, 수명) 사이의 잔액을 평가하여 비용 - 효율성을 보장합니다.
원하는 샘플 품질: 지반 학적 조사를 위해, 다이아몬드 또는 카바이드 인서트가있는 특정 코어 비트가 선택되어 온전한 코어 샘플을 얻습니다.
이러한 요소를 고려하고 적절한 드릴 비트를 선택하면 드릴링 효율을 최적화하고 비트 수명을 최대화하며 원하는 프로젝트 결과를 달성 할 수 있습니다.
암석 드릴은 무엇을 의미합니까?
A 록 드릴암석에서 구멍을 만들거나 발굴되도록 특별히 설계된 강력한 도구입니다. 그것은 암석을 침투, 제거 또는 추가 작업을 위해 준비 해야하는 다양한 산업에서 사용됩니다. 다음은 암석 드릴이 무엇인지, 작동 방식에 대한 자세한 설명입니다.
정의
암석 드릴은 회전 및 타악기 힘의 조합을 사용하여 암석과 같은 단단한 재료를 관통하는 기계 장치입니다. 광업, 건축, 토목 공학 및 지질 탐사에 일반적으로 사용됩니다.
암석 훈련의 종류
1. rotary 훈련:
설명: 회전력을 사용하여 암석을 자릅니다. 드릴 비트는 연속적으로 회전하고 드릴 스트링을 통해 순환 된 유체 (진흙 또는 물)에 의해 절단이 제거됩니다.
응용 프로그램: 광범위한 암석 유형, 특히 더 부드러운 형성에 적합합니다.
2. 회귀 훈련:
설명: 망치 액션을 사용하여 바위를 부러 뜨립니다. 드릴 비트는 공압 또는 유압 해머에 의해 반복적으로 강타됩니다.
응용 프로그램: 단단하고 거친 암석에 효과적입니다.
3. down - - 구멍 (dth) 드릴:
설명: 회전과 비트 팁에서 타악기 동작을 결합합니다. 해머 메커니즘은 비트 바로 뒤에 있습니다.
응용 프로그램: 광업 및 토목 공학에 일반적으로 사용되는 매우 단단한 암석 형성에서 높은 침투율.
4. 망치 훈련:
설명: 드릴링 스트링을 통해 드릴 비트로 전송되는 드릴링 리그에서 피스톤에 의해 생성 된 타악기 힘을 사용합니다.
응용 프로그램: 방향 드릴링의 우수한 제어, 골절 또는 관절 암석에서 효율적입니다.
5. 공생 암석 훈련:
설명: 압축 공기를 사용하여 드릴링 프로세스에 전원을 공급합니다. 공기 - 전원 타악기 및 회전 운동을 결합하여 하드 암석 형성을 뚫습니다.
응용 프로그램: 거림, 터널 및 건축에 일반적으로 사용되는 힘든 지질 조건에서 매우 효과적입니다.
6. 전기 암석 훈련:
설명: 전기로 구동되어 효율성과 사용 편의성을 제공합니다.
응용 프로그램: 하드 록 드릴링을 포함한 다양한 응용 프로그램에 적합합니다.
암석 드릴의 구성 요소
드릴 비트: 바위에 닿는 절단 요소. 일반적인 유형에는 탄화물 - 팁 비트, 다이아몬드 비트 및 텅스텐 카바이드 비트가 포함됩니다.
드릴로드 또는 줄기: 비트를 드릴 메커니즘에 연결하여 회전 및 타악기 힘을 전달합니다.
드릴 메커니즘: 전기, 압축 공기 또는 유압 유체로 전원을 공급하는 회전 및 타악기 동작을 제공합니다.
물 또는 공기 공급: 비트를 냉각하고 구멍에서 절단을 제거하는 데 사용됩니다.
응용 프로그램
채광: 폭파를위한 구멍을 만들어 암석을 깨고 미네랄을 추출합니다.
채석: 건축 및 조경을 위해 큰 돌 블록을 추출합니다.
건설: 앵커 볼트, 철근 또는 바위가 많은 땅의 더미를위한 구멍 드릴링 구멍.
터널링: 파일럿 구멍 생성 및 터널 개구부 확대.
지반 학적 조사: 지질 분석을위한 핵심 샘플을 얻습니다.
환경 모니터링: 모니터링 우물 설치를위한 시추공 생성.
안전 고려 사항
개인 보호 장비 (PPE): 항상 안전 안경, 귀 보호, 장갑 및 방진 마스크를 착용하십시오.
작업 영역을 확보하십시오: 운동을 방지하기 위해 바위 나 공작물이 안전하게 고정되어 있는지 확인하십시오.
제조업체의 지침을 따르십시오: 항상 제조업체의 지침 및 안전 권장 사항을 따르십시오.
결론
암석 드릴은 암석을 침투하고 굴착시키는 데 필수적인 도구입니다. 회전 및 타악기 힘의 조합을 사용하여 단단한 재료를 효율적으로 파괴합니다. 다양한 유형의 암석 드릴과 응용 프로그램을 이해함으로써 특정 요구에 적합한 도구를 선택하고 안전하고 효과적인 시추 작업을 보장 할 수 있습니다.
