5 축 CNC 기계 판매

5 축 CNC 기계 다목적 성, 직선 절단, 절단 완화, 구멍 드릴링, 싱크 절단, 프로파일 링 절단, 둥근 절단, 아크 절단 및 직선 및 비 스트레이트 L 모양 절단을 처리 할 수 있습니다.

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제품 소개

설명

5 축 CNC 머신은 첨단 고분비 공작 기계 장비입니다. 3 개의 선형 좌표 축 (X, Y, Z)과 2 개의 회전 좌표 축 (일반적으로 A, C 또는 B 축)의 움직임을 동시에 제어하여 미리 결정된 궤적에 따라 도구 및 워크 피스의 절단 처리를 실현합니다. X, Y 및 Z 축은 각각 전면, 후면, 왼쪽, 오른쪽 및 상하 방향의 공작물의 움직임을 담당하며, 3 차원 공간에서 공작물의 위치를 제어합니다. A 축이 X 축을 주변으로 회전하고 C 축은 Z 축을 중심으로 회전하여 (B 축은 Y 축 주위로 회전) 공작물의 회전을 제어하여 복잡한 곡선 표면 부품의 처리를 실현합니다. 이 공작 기계의 핵심은 CNC (Computer Numerical Control) 시스템에 있으며 프로그래밍을 통해 5 개의 축의 조정 된 움직임을 제어합니다. 각 축의 움직임은 독립적이지만 정확하게 동기화되어 고정 및 고효율 처리의 효율성을 보장합니다. 항공 우주, 자동차 제조, 곰팡이 제조 및 의료 기기 제조와 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 곡선 표면, 베벨, 그루브 등과 같은 복잡한 기하학적 모양을 처리하고 하나의 클램핑으로 모든 처리를 완료 할 수 있습니다.

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5 축 CNC 기계 판매 기술 매개 변수 :

stone cnc machine for marble granite and quartz

특징

다축 링키지
판매용 5 축 CNC 기계는 5 축 연결 기술을 채택하여 5 개의 이동 방향을 동시에 제어하고 복잡한 부품의 만능 처리를 실현할 수 있습니다. 구체적으로, 공작 기계의 주요 모터는 ± 360 도의 회전 범위와 틸트 범위의 0-90도를 가지며, 이는 다양한 복잡한 처리 요구에 유연하게 대응할 수 있습니다. 이 설계를 통해 장비는보다 정확하고 다양한 부품 모양을 처리하여 사용 범위를 크게 넓히고 항공 우주, 자동차 제조 및 의료 장비의 고정밀 처리 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

강력한 전력 시스템
판매용 5 축 CNC 기계에는 강력한 메인 모터가 장착되어있어 효율적이고 안정적인 처리 성능을 제공 할 수 있습니다. 다른 장비 모델의 힘은 다양합니다. RS-CNC450에는 15kW 메인 모터가 장착되어 있고 RS-CNC600은 18.5kW이며 RS-CNC700은 22kW의 더 높은 전력을 제공합니다. 이 강력한 전력 시스템을 통해 장비는 중재 및 고강도 처리 중에 안정적인 작업 상태를 유지하여 처리 효율성 및 처리 정확도를 보장합니다. 주 모터의 속도는 0-6000 rpm에 도달하여 다양한 처리 요구를 충족시킬 수 있습니다. 고속 회전은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 원활한 처리 표면 마감을 보장합니다.

처리 정확도 향상
{{0}} Axis CNC 공작 기계의 주요 장점 중 하나는 우수한 처리 정확도입니다. 공작 기계의 수직 z 축 이동은 모델마다 다릅니다. RS-CNC450의 Z 축 이동은 300mm이고 RS-CNC600 및 RS-CNC700의 Z 축 이동은 500mm이므로 장비가 대형 크기 또는 매우 복잡한 부품을 처리 할 수 있습니다. 고속 회전 및 다축 제어 하에서 장비는 각 처리 표면이 균일하고 고정화되어 있는지 확인할 수 있으며 완제품의 공차는 0.01mm 이내에 제어 될 수 있습니다. 이 기능은 장비가 곰팡이 처리 및 정밀 구성 요소 제조와 같이 매우 높은 정밀도가 필요한 처리 작업에 특히 적합합니다.

효율적인 워크 벤치 설계
판매용 5 축 CNC 기계의 워크 벤치 크기는 3200x2000mm로, 더 큰 워크 피스를 수용 할 수 있으며 85도 플립 각도를 제공 할 수 있으며, 이는 다중 방해 처리를보다 편리하게 수행하고 작동 유연성과 처리 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 더 큰 워크 테이블은 단일 가공 작동의 공작물 용량을 증가시킬뿐만 아니라 장비가 다양한 크기의 부품의 가공 요구에 적응할 수 있도록하여 운영자가 가공 및 가동 시간을 더 쉽게 설정하고 가동 시간을 줄이고 난이도를 더 쉽게 설정할 수있게하여 전체 생산 라인의 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

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