다이아몬드 절단 도구는 무엇입니까?

다이아몬드 절단 도구는 다이아몬드의 경도와 내구성을 활용하여 다양한 재료를 자르거나 갈아서 또는 모양을 형성하는 특수한 도구입니다. .이 도구는 건축, 제조 및 보석류와 같은 산업에서 필수적입니다. 정밀도와 내구성이 중요한 경우 . 여기 다이아몬드 절단 도구의 세부적인 개요입니다.

다이아몬드 절단 도구의 유형

1. 다이아몬드 톱날

목적: 콘크리트, 석재, 벽돌 및 금속과 같은 단단한 재료 절단에 사용 .

유형:

젖은 날: 과열 및 먼지를 방지하기 위해 물과 함께 사용하도록 설계되었습니다 .

마른 날: 핸드 헬드 톱 .에 자주 사용되는 물없이 절단에 적합합니다.

응용 프로그램: 건축, 철거, 석재 절단 및 금속 제조 .

2. 다이아몬드 코어 드릴

목적: 단단한 재료의 정확한 구멍을 드릴링하는 데 사용 .

유형:

젖은 코어 드릴: 냉각 및 먼지 억제를 위해 물을 사용하십시오 .

건조한 코어 드릴: 물을 사용할 수없는 응용 분야에 적합 .

응용 프로그램: 콘크리트 드릴링, 지질 샘플링 및 정밀 구멍 제작 .

3. 다이아몬드 그라인딩 휠

목적: 하드 재료 연삭 및 형성에 사용 .

유형:

수지 결합 바퀴: 정밀 연삭 및 마무리 .에 적합합니다.

금속 결합 바퀴: 중단 분쇄 응용 프로그램 .에 사용

응용 프로그램: 금속 가공, 석재 성형 및 세라믹 그라인딩 .

4. 다이아몬드 와이어 톱

목적: 큰 돌, 콘크리트 또는 기타 단단한 재료를 자르는 데 사용 .

유형:

단일 와이어 톱: . 절단을 위해 단일 와이어를 사용하십시오.

멀티 와이어 톱: 동시 절단 .을 위해 여러 병렬 와이어를 사용하십시오.

응용 프로그램: 석재 채석장, 건축 철거 및 대규모 재료 절단 .

5. 다이아몬드 팁 절단 도구

목적: 단단한 재료의 정밀 절단 및 가공에 사용 .

유형:

다이아몬드 팁 블레이드: 유리, 도자기 및 기타 취성 재료 절단에 사용 .

다이아몬드 팁 비트: 정밀 구멍 제작 . 드릴에 사용

응용 프로그램: 유리 절단, 세라믹 가공 및 정밀 엔지니어링 .

6. 다이아몬드 드레싱 도구

목적: 드레스를 입고 연삭 휠을 날카롭게하는 데 사용됩니다 .

유형:

단일 포인트 도구: 정밀 드레싱 사용 .

다중 점 도구: 더 큰 바퀴의 더 빠른 드레싱 .

응용 프로그램: 그라인딩 휠 유지 관리 및 선명도 .

다이아몬드 절단 도구의 장점

내구성: 다이아몬드는 가장 잘 알려진 천연 물질로 다이아몬드 도구가 내구성이 뛰어납니다 .

정도: 다이아몬드 도구는 매우 정확한 컷과 마감을 달성 할 수 있습니다 .

능률: 다이아몬드 도구는 단단한 재료를 빠르고 효율적으로자를 수 있습니다 .

장수: 적절하게 유지 관리 된 다이아몬드 도구는 수명이 길어 빈번한 교체의 필요성을 줄입니다 .

유지 관리 및 관리

냉각: 물이나 냉각수를 사용하여 과열을 방지하고 도구 수명을 연장하십시오 .

저장: 녹과 손상을 방지하기 위해 건조하고 깨끗한 환경에 다이아몬드 도구를 저장 .

점검: 정기적으로 마모, 균열 또는 기타 손상 . 도구를 검사합니다.

샤프닝: 최적의 성능을 유지하기 위해 정기적으로 날카롭게하거나 드레스 다이아몬드 도구 .

프로젝트에 적합한 다이아몬드 절단 도구를 선택하려면 다음 요소와 모범 사례를 고려하십시오.

1. 절단 할 재료

콘크리트 및 강화 콘크리트: 세그먼트 된 다이아몬드 블레이드 . 사용

화강암 또는 돌: 터보 다이아몬드 블레이드를 선택하십시오 .

아스팔트 또는 녹색 콘크리트: 더 나은 절단 성능 .을 위해 부드러운 본드가있는 블레이드를 선택하십시오.

세라믹 타일: 연속 림 다이아몬드 블레이드는 매끄러운 컷에 이상적입니다 .

비철 금속: PCD (Polyrystalline Diamond) 절단 도구는 알루미늄, 황동, 구리 및 기타 비철 금속 절단에 적합합니다 .

2. 절단 방법

젖은 절단: 콘크리트 또는 벽돌과 관련된 대규모 프로젝트 .와 같은 열 생성 및 먼지 제어가 우려되는 작업에 이상적입니다. 습식 절단은 블레이드의 수명을 연장 할 수 있습니다 .

건식 절단: 소규모 작업이나 물을 사용할 수없는 경우 . 그러나 장기간 사용하면 블레이드가 과열 될 수 있으므로 짧고 간헐적 인 컷을 권장합니다 .

3. 블레이드 크기

4 "-5"블레이드: 작은 타일 또는 석재 컷에 가장 적합 .

7 "-10"블레이드: Paver Cutting .과 같은 중간 크기의 프로젝트에 이상적입니다.

12 "-14"블레이드: 콘크리트 슬래브 또는 아스팔트 도로를 자르는 것과 같은 무거운 작업에 적합 .

4. 블레이드 본드

하드 유대: 아스팔트 또는 녹색 콘크리트와 같은 부드러운 재료를 자르기 위해 설계되었습니다 .

소프트 본드: 화강암, 벽돌 또는 경화 콘크리트와 같은 더 단단한 재료를 자르는 데 이상적입니다 .

5. 다이아몬드 그릿 크기

미세한 밀가루: 매끄러운 마감 처리를 제공하고 연마 작업에 적합합니다 .

거친 밀가루: 자료를 빠르게 제거하고 절단 및 연삭 작업 .에 적합합니다.

6. 품질과 가격

품질: 고품질 다이아몬드 도구는 종종 더 나은 성능과 수명을 제공하므로 가치있는 투자 .

가격: 저렴한 블레이드는 선불로 매력적으로 보일 수 있지만, 특히 더 거친 재료를자를 때 더 빨리 마모 될 수 있습니다 .

7. 안전 기능

반 진동 핸들: 연장 된 사용 중에 피로 감소 .

안전 경비원: 잔해로부터 사용자를 보호 .

자동 차단 기능: 작동 중 안전성 향상 .

8. 유지

정기적 인 청소: 각 사용 후 파편과 먼지를 제거하여 일관된 성능 .

마모를 검사하십시오: 마모 징후를 확인하고 즉시 마모 된 부품을 교체하십시오 .

제대로 보관하십시오: 도구를 건조한 곳에 보관하여 녹과 손상을 방지 .

다이아몬드 도구는 다이아몬드의 탁월한 경도와 내구성 . 다양한 산업 및 응용 프로그램에서 사용됩니다. .이 도구는 다양한 재료, 특히 다이아몬드 도구의 1 차 사용에 대한 세부적인 개요입니다.

1. 건축 및 건물

콘크리트 절단: 다이아몬드 톱날은 철근 콘크리트를 포함한 콘크리트를 자르는 데 사용됩니다. 철거, 도로 수리 및 건축과 같은 응용 분야 .

석재 절단: 다이아몬드 도구는 화강암, 대리석, 석회암 및 기타 천연 결석 .를 자르고 모양을 자르고 모양을 자르고 모양을 자르고 있습니다. 여기에는 슬래브, 타일 및 복잡한 모양 .이 포함됩니다.

아스팔트 절단: 다이아몬드 블레이드는 도로 건설 및 수리 프로젝트에서 아스팔트 절단에 사용됩니다 .

핵심 드릴링: 다이아몬드 코어 드릴은 파이프, 도관 및 앵커 볼트 설치 .과 같은 응용 분야를위한 콘크리트, 석재 및 기타 하드 재료에 정확한 구멍을 만드는 데 사용됩니다.

2. 제조 및 산업 응용

금속 가공: 다이아몬드 도구는 금속, 특히 알루미늄, 황동 및 구리와 같은 비철 금속의 정밀 절단 및 연삭에 사용됩니다 .

도자기와 유리: 다이아몬드 도구는 절단, 성형 및 연마 세라믹 및 유리에 필수적입니다 . 전자기, 자동차 및 건축 산업의 응용 프로그램이 포함됩니다 .

PCB 제조: 다이아몬드 도구는 정밀성과 하드 재료를 처리 할 수있는 능력으로 인해 인쇄 회로 보드 (PCB) 드릴링 및 절단에 사용됩니다 .

도구와 다이 제작: 다이아몬드 도구는 정밀도와 내구성이 높은 곰팡이와 다이를 만드는 데 사용됩니다 .

3. 보석류 및 보석 산업

라피 다리 작업: 다이아몬드 도구는 보석 및 광물 절단, 성형 및 연마에 사용됩니다 .

보석 제작: 다이아몬드 도구는 귀금속 및 보석의 정밀 절단, 조각 및 연마에 사용됩니다 .

4. 광업 및 채석

석재 채석: 다이아몬드 도구는 채석장에서 큰 돌 블록을 자르는 데 사용됩니다 .

핵심 샘플링: 다이아몬드 코어 드릴은 지질 코어 샘플링에 사용되어 암석 형성을 분석 .

5. 자동차 및 항공 우주

정밀 가공: 다이아몬드 도구는 세라믹, 복합재 및 슈퍼 합금 .과 같은 단단한 재료로 만든 구성 요소의 고정밀 가공에 사용됩니다.

표면 마감: 다이아몬드 도구는 자동차 및 항공 우주 부품에서 고품질 표면 마감을 달성하는 데 사용됩니다 .

6. 의료 및 치과

치과 신청: 다이아몬드 도구는 도자기 및 복합 재료를 포함한 치과 재료 절단 및 형성에 사용됩니다 .

의료 기기: 다이아몬드 도구는 의료 기기 및 임플란트 제조에 사용되며 정밀도와 내구성이 중요한 .

7. 목공

나무 절단: 다이아몬드 도구는 특히 높은 정밀하고 부드러운 마감재가 필요할 때 나무를 자르고 형성하는 데 사용할 수 있습니다. .

가장자리 프로파일 링: 다이아몬드 도구는 목재 재료의 정확한 프로파일과 가장자리를 만드는 데 사용됩니다 .

8. 전자 및 반도체

웨이퍼 슬라이스: 다이아몬드 도구는 반도체 제조에서 실리콘 웨이퍼를 슬라이싱하는 데 사용됩니다 .

회로 보드 드릴링: 다이아몬드 도구는 인쇄 회로 보드 (PCBS)의 정확한 구멍을 드릴링하는 데 사용됩니다. .

9. 대리석 및 화강암 제조

타일 ​​절단: 다이아몬드 도구는 대리석 및 화강암 타일 절단 및 형성에 사용됩니다 .

기념비적 인 작품: 다이아몬드 도구는 돌로 만든 큰 기념물과 조각품을 만들고 형성하는 데 사용됩니다 .

10. 리노베이션 및 복원

타일 ​​제거: 다이아몬드 도구는 기본 표면을 손상시키지 않고 오래된 타일을 제거하는 데 사용됩니다 .

역사적 보존: 다이아몬드 도구는 역사적인 건물과 기념물에서 섬세한 복원 작업에 사용됩니다 .

다이아몬드 도구 비트를 만들기 위해 여러 가지 방법이 사용됩니다. 각각의 특정 응용 프로그램 및 요구 사항에 맞게 조정 된 . 다음은 다이아몬드 도구 비트 제조와 관련된 주요 방법과 프로세스입니다.

1. 진공 브레이드 다이아몬드 코어 드릴 비트

진공 브레이즈 다이아몬드 코어 드릴 비트의 생산 공정에는 고품질과 내구성을 보장하기위한 몇 가지 정확한 단계가 포함됩니다.

재료 검사 및 준비: 강철 매트릭스는 동심성과 치수 정확도를 검사하여 재료가 녹과 오일 얼룩을 제거하기 위해 청소됩니다 .

특수 접착제 및 다이아몬드 입자의 적용: 다이아몬드 입자의 접착력을 촉진하기 위해 작업 층에 특수 접착제가 적용됩니다. .이 입자들은 수동으로 작업층에 뿌려서 짝수 분포 .입니다.

브레이징 과정: 드릴 비트는 브레이징 퍼니스에 배치되며, 고온이 다이아몬드 입자를 매트릭스에 단단히 삽입 .

스레드 정제: 드릴 비트의 스레드는 동심성과 정확도를 향상시키기 위해 재발되어 있습니다 .

마무리 프로세스: 드릴 비트는 보호 코팅으로 손으로 그린, 중요한 정보로 레이저를 표시하고 방지 오일 .로 처리됩니다.

포장 및 품질 검사: 최종 제품은 신중하게 포장되어 있으며 산업 표준을 충족시키기 위해 엄격한 품질 검사를받습니다 .

2. 뜨거운 압박 방법

핫 프레스 방법은 고압 및 온도에서 금속 바인더로 다이아몬드 입자를 소결하여 다이아몬드 드릴 비트를 생성하는 데 사용됩니다. .이 방법은 다이아몬드 입자와 금속 매트릭스 사이의 강한 결합을 보장하여 다양한 드릴링 응용에 적합한 내구성 도구를 생성합니다 ({1}}.

3. 콜드 프레스 함침 방법

이 방법에서, 다이아몬드 입자는 금속 분말과 혼합되어 원하는 모양으로 눌려 .이어서 혼합물을 소결시켜 고체 도구를 형성합니다. .이 방법은 고농도의 다이아몬드 입자를 갖는 도구를 생산하는 능력으로 알려져 있으며, 절삭 효율을 향상시킵니다 ..

4. 압력이없는 함침 방법

이 방법은 외부 압력을 적용하지 않고 금속 합금을 미리 형성된 다이아몬드 매트릭스에 침투시키는 것이 포함됩니다 .이를 통해 다이아몬드 입자의 균일 한 분포가있는 도구를 생산할 수 있으므로 일관된 성능 ..

5. 전기 도금 방법

전기 도금은 기판에 금속 층 (보통 니켈)을 증착하여 프로세스에 다이아몬드 입자를 포함시키는 것이 포함됩니다 .이 방법은 다이아몬드 농도가 높은 도구를 생산하는 데 적합하며 종종 다이아몬드 팁 드릴 비트를 만들고 블레이드 . .}}}}}}}}

6. 선택적 레이저 용융

이 고급 방법은 레이저를 사용하여 금속 행렬 .로 다이아몬드 입자를 녹이고 융합시킵니다. 툴의 형상을 정확하게 제어 할 수 있으며 높은 정확도로 복잡한 모양을 생성 할 수 있습니다 ({1}}.

7. 전통적인 브레이징

전통적인 브레이징은 필러 금속을 사용하여 다이아몬드 입자를 금속 기판 . 결합하는 것이 포함됩니다.이 방법은 드릴 비트 및 톱날을 포함한 다양한 다이아몬드 도구를 만드는 데 널리 사용됩니다 ..

회사의 다이아몬드 도구는 일반적으로 여러 주요 구성 요소와 재료로 구성되어 있으며, 각각 도구의 성능 및 내구성에 중요한 역할을합니다 . 여기 다이아몬드 도구가 일반적으로 구성하는 것의 자세한 분석이 있습니다.

1. 다이아몬드 입자

산업 급 다이아몬드: 이것들은 주요 절단 요소 . 일반적으로 합성 다이아몬드이며, 경도, 연마성 및 비용 효율성을 위해 선택된 합성 다이아몬드입니다. . 다이아몬드는 도구에 내장되어 절단 또는 그라인딩 동작을 제공합니다 ..

2. 본딩 재료

금속 분말: 이들은 다이아몬드 입자를 제자리에 고정하는 매트릭스를 만드는 데 사용됩니다 . 본딩 재료는 금속 분말 형태 일 수 있으며, 이는 다이아몬드와의 견고한 결합을 형성하기 위해 소결되거나 브레이드됩니다. ..

수지 또는 세라믹 바인더: 경우에 따라 수지 또는 세라믹 바인더가 사용됩니다. 특히 유연성 또는 특정 성능 특성이 필요한 응용 분야 .

3. 도구 본문 또는 코어

강철 또는 카바이드 코어: 구조적지지를 제공하는 도구의 핵심은 일반적으로 강철 또는 텅스텐 카바이드 . 사용 중 . 도구의 모양과 강성을 유지하는 데 필수적입니다.

4. 제조 방법

소결: 여기에는 다이아몬드 세그먼트를 원하는 모양으로 가열하고 압축하는 것이 포함됩니다 . 다이아몬드 도구를 생산하는 일반적인 방법 ..

브레이징: 다이아몬드 세그먼트는 브레이징 프로세스 .를 사용하여 금속 코어에 결합됩니다.이 방법은 다이아몬드 입자와 공구 본문 사이의 강한 결합을 보장합니다.

전기 도금:이 방법에서, 다이아몬드 입자는 전기 도금 공정을 통해 금속 매트릭스에 내장되어 . 이는 특히 다이아몬드 농도가 높은 도구를 만드는 데 특히 유용합니다 ..

5. 유압 구조 (드릴 비트 용)

워터 채널 및 노즐: 드릴 비트는 종종 워터 채널과 노즐을 포함하는 유압 구조를 가지고 있습니다. .이 구조는 절단 가장자리를 냉각하고 잔해를 씻어 내고 절단 과정을 윤활하는 데 도움이됩니다. .

6. 게이지 및 절단 가장자리

게이지 부품:이 부분은 작동 중에 도구의 올바른 직경과 정렬을 보장 . 도구의 크기와 모양을 유지하기 위해 종종 다이아몬드가 포함되어 있습니다 ..

최첨단: 절단 가장자리는 다이아몬드 입자가 내장되어있는 곳 . 필요한 절단 동작을 제공하도록 설계되었으며 공구의 응용 프로그램 .에 따라 모양과 구성이 다를 수 있습니다.

7. 다이아몬드의 농도

다이아몬드 농도: 매트릭스에서 다이아몬드 입자의 농도는 공구 성능에 영향을 미칩니다 . 더 높은 농도는 일반적으로 도구 수명이 길지만 절단 효율이 낮은 반면 더 낮은 농도는 더 빠른 절단을 제공하지만 공구 수명이 짧습니다 .

다이아몬드 도구는 몇 가지 주요 요인으로 인해 다양한 절단 및 가공 응용 분야에서 매우 효율적입니다.

높은 절단 속도 및 재료 제거 속도

다이아몬드 도구는 기존 도구보다 빠른 속도로 작동 할 수 있으며, 재료 제거 속도가 빨라질 수 있습니다 .이 효율은 특히 다이아몬드 블레이드가 콘크리트와 아스팔트를 쉽게자를 수있는 건축과 같은 산업에서 유리합니다. ..

정밀 및 표면 마감

다이아몬드 도구는 높은 정밀도 및 우수한 표면 마감을 제공 . 더 오랜 기간 동안 날카로운 최첨단을 유지하여 정확한 삭감을 보장하고 2 차 마감 공정의 필요성을 줄이고 . 이는 항공 우주 및 자동 제조와 같은 산업에서 중요합니다.

긴 도구 수명과 비용 효율성

다이아몬드 도구의 경도와 내구성은 다른 재료로 만든 도구와 비교하여 수명이 길다는 것을 의미합니다. . 이것은 도구 교체의 빈도와 관련 다운 타임의 빈도를 줄여 다이아몬드 도구가 고 대량 제조를위한 비용 효율적인 선택으로 만듭니다 ..

열전도율과 낮은 마찰

다이아몬드는 우수한 열전도율을 가지므로 . 절단 중에 발생하는 열을 방출하는 데 도움이됩니다 (. 이것은 도구와 공작물 모두에 열 손상을 방지하여 치수 정확도와 표면 무결성을 보장합니다. . 추가로 다이아몬드와 대부분의 재료 사이의 마찰 계수가 낮으며 열 생성을 최소화합니다.

재료 전반의 다양성

다이아몬드 도구는 소프트 폴리머에서 단단한 세라믹 및 금속에 이르기까지 광범위한 재료를 효율적으로 가공 할 수 있습니다. .이 다양성은 전자 제품, 의료 기기 및 건설을 포함한 다양한 산업에서 귀중하게 만들어집니다 ..

2 차 마무리 프로세스의 필요성 감소

다이아몬드 도구로 달성 된 정밀도 및 고품질 표면 마감은 종종 여러 가공 단계와 후 처리 처리가 필요하지 않아 . 이렇게하면 생산 시간이 줄어들고 전체 제조 비용이 줄어 듭니다 .

향상된 구성 요소 내구성

다이아몬드 도구로 가공 된 구성 요소는 종종 우수한 표면 마감과 정밀도로 인해 내구성이 향상되는 것을 나타냅니다. . 이것은 구성 요소 수명과 신뢰성이 중요한 응용 분야에서 특히 중요합니다. .

운영 효율성 및 비용 효율성

다이아몬드 도구를 사용하면 도구 변화 주파수를 줄이고 다운 타임을 최소화함으로써 운영 효율성을 향상시킵니다 . 일관된 도구 성능은 생산성을 높이고 비용을 절감하여 다이아몬드 가공이 고 대량 제조를위한 비용 효율적인 솔루션으로 만듭니다 ..

결합을위한 다이아몬드 도구는 다이아몬드 입자의 탁월한 경도와 내구성을 사용하여 재료를 결합하거나 연결하도록 설계된 특수 도구입니다. .이 도구는 높은 정밀도와 강도가 필요한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다 . 여기에는 다음과 같은 다이아몬드 도구에 대한 자세한 내용이 있습니다.

가입하기위한 다이아몬드 도구 유형

1. 브레이즈 다이아몬드 도구

설명: 브레이드 다이아몬드 도구는 브레이징 공정을 사용하여 다이아몬드 입자를 금속 기판에 결합하는 것과 관련이 있습니다. .이 방법은 다이아몬드와 금속 사이에 강한 야금 결합을 생성합니다 (..

응용 프로그램:이 도구는 흑연, 에폭시, 유리 섬유 및 기타 복합재와 같은 절단하기 어려운 재료를 자르고 가공하는 데 이상적입니다. . 건축, 석영, 탄화물, 실리콘, 화강암/대리석, 플라스틱 및 세라믹 산업.에도 사용됩니다.

장점:

매우 빠르고 공격적인 절단 속도 .

최대 다이아몬드 결정 노출 .

다이아몬드 그릿의 강한 유지 .

더 빠른 절단 속도 .에서 사용할 수 있습니다.

덜 필요한 전력 .

양식을 유지하는 기능 .

드레싱의 필요성을 최소화하고 종종 제거 .

도구를 제거하고 다시 판자로 플레이하는 기능 (재사용) .

저렴한 비용 .

2. 소결 (금속 본드) 다이아몬드 도구

설명:이 도구는 금속 매트릭스를 사용하여 다이아몬드 입자를 제자리에 고정시킵니다 . 금속 매트릭스는 일반적으로 철, 코발트, 니켈, 청동, 구리 또는 합금으로 만들어졌습니다. . 다이아몬드 입자는 이러한 금속 분말과 혼합되어 고체 도구를 형성합니다...

응용 프로그램: 소결 다이아몬드 도구는 화강암, 콘크리트 및 아스팔트와 같은 단단한 재료 절단에 적합합니다. . . 그들은 높은 내구성과 긴 도구 수명이 필요한 응용 분야에서도 사용됩니다 .

장점:

연마 조건에서 내구성이 있고 오래 지속됩니다 .

높은 절단 속도 및 압력 처리 .

가장 긴 수명과 가장 다양한 사양과 사용 필드 .을 제공합니다.

3. 전기 도금 다이아몬드 도구

설명: 전기 도금 된 다이아몬드 도구는 전기 도금 공정 .를 사용하여 단일 층의 다이아몬드 입자를 공구 표면에 결합하는 것을 포함합니다.

응용 프로그램:이 도구는 일반적으로 유리 절단, 세라믹 및 소프트 스톤과 같은 정밀 응용 분야에 사용됩니다 .

장점:

정밀도가 높은 날카로운 절단 가장자리 .

새로운 다이아몬드를 노출시키기 위해 채권 마모가 필요하지 않습니다 .

미세한 마감이 필요한 재료에 적합 .

다이아몬드 도구를위한 본딩 방법

브레이징: 브레이징은 다이아몬드를 금속에 연결하는 가장 신뢰할 수있는 방법입니다. . 필러 금속을 사용하여 다이아몬드와 금속 기판 사이에 강한 결합을 생성하는 것이 포함됩니다. .이 방법은 다재다능 함과 강력하고 내구성있는 조인트를 생성하는 능력으로 인해 널리 사용됩니다.

소결: 소결은 다이아몬드 입자를 금속 분말과 혼합 한 다음 혼합물을 가열하고 압축하여 고체 도구를 형성하는 것이 포함됩니다. .이 방법은 다이아몬드 농도가 높은 도구를 만드는 데 적합합니다. .

전기 도금: 전기 도금은 다이아몬드 입자에 금속 층을 증착하여 공구 표면에 이들을 결합하는 것이 포함됩니다. .이 방법은 다이아몬드 입자의 단일 층이있는 도구를 만드는 데 이상적이며 높은 정밀도와 날카로운 절단 가장자리를 제공합니다 ..