용접 기계 작동 방법

용접 기계 작동에는 안전 가이드 라인을 신중하게 설정하고 준수해야합니다 . 다음은 다양한 유형의 용접 기계를 작동하는 방법에 대한 포괄적 인 안내서입니다.

일반적인 안전 예방 조치

1. 설명서를 읽으십시오: 용접기를 사용하기 전에 항상 지침을주의 깊게 읽으십시오 .

2. 보호 기어: 용접 헬멧, 장갑 및 보호 의류를 포함한 적절한 보호 장비를 착용하십시오 .

3. 환기: 유해한 연기 흡입을 피하기 위해 적절한 환기 .

4. 접지: 전기 충격을 피하기 위해 용접 기계가 올바르게 접지되어 있는지 확인하십시오 .

다양한 유형의 용접 기계 설정 및 작동

1. 아크 용접기

2. 전원 연결: 기계를 올바른 전원 공급 장치에 연결 .

3. 전극 설정: 전극을 홀더에 삽입하고 전극 유형 및 재료 .에 따라 현재 설정을 조정합니다.

4.지면 클램프: 지상 클램프를 깨끗하고 베어 금속 표면에 부착하십시오 .

MIG 용접 기계

1. 전원 공급 장치: 용접기를 올바른 전원 출구에 연결하고 전압 요구 사항을 확인하십시오 .

2. 용접 와이어: 올바른 용접 와이어를 설치하고 드라이브 롤러를 통해 용접 총 라이너 .에 공급하십시오.

3. 가스 차폐 가스: 적절한 차폐 가스를 선택하고 가스 유량을 설정합니다 (일반적으로 20-25 cfh) .

4. 전압 및 와이어 속도: 금속 두께 .에 따라 전압 및 와이어 속도를 조정하십시오.

5. 접지:지면 클램프를 공작물에 부착 .

TIG 용접 기계

1. 토치와 접지 클램프: Tig Torch를 연결하고 지상 클램프를 단단히 부착 .

2. 텅스텐 전극: 올바른 텅스텐 전극을 설치하고 더 나은 아크 컨트롤 .을 위해 팁을 선명하게합니다.

3. 가스 차폐 가스: TIG 용접에 100% 아르곤을 사용하고 가스 유량을 15-20 cfh .로 설정합니다.

4. 암페어 및 맥박 설정: 금속 두께에 따라 암페어를 조정하고 적절한 모드 (알루미늄의 AC, 강철 및 스테인리스 스틸의 DC) .을 선택하십시오.

스틱 용접 기계

1. 전극 선택: 용접하는 금속의 오른쪽 전극을 선택하십시오 .

2.지면 클램프 및 전극 홀더:지면 클램프를 공작물에 연결하고 전극을 홀더 .에 삽입하십시오.

3. Amperage 설정: 금속 두께 .에 따라 암페어를 설정합니다.

용접 전 최종 점검

모든 연결이 빡빡했는지 확인 .

MIG 및 TIG 용접 .의 가스 유량을 확인하십시오.

오염을 피하기 위해 금속 표면을 청소하십시오 .

실제 용접을 시작하기 전에 .을 시작하기 전에 금속 스크랩 조각의 아크를 테스트하십시오.

인버터 용접 기계는 전통적인 용접 기계보다 전기 전력을 더 효율적으로 변환하고 제어하기 위해 고급 전자 장치를 사용하는 용접 전원의 유형입니다.

주요 구성 요소 및 작업 원칙

1. 전원 입력:

인버터 용접기는 일반적으로 표준 단일 상 또는 3 상 AC 전력을 허용합니다 (e {. g ., 110V, 220V 또는 380V) .

입력 전력은 정류기 회로 .을 사용하여 먼저 DC에 정류됩니다.

2. 인버터 회로:

그런 다음 정류 된 DC 전원은 인버터 회로를 사용하여 고주파 AC로 다시 변환됩니다. .이 고주파 AC는 20, 000 범위에있을 수 있습니다. 000 hz ..

고주파 AC는 50-60 Hz .에서 작동하는 전통적인 변압기에 비해 더 작고 가벼운 변압기를 사용할 수 있습니다.

3. 변압기:

고주파 AC는 변압기를 사용하여 다운 (또는 위로)을 위해 원하는 용접 전압 및 전류 레벨을 달성합니다 .

변압기는 고주파 작동으로 인해 훨씬 ​​작고 가벼워서 용접 기계의 전체 크기와 무게를 크게 줄입니다 ..

4. 출력 정류:

그런 다음 계산 된 AC는 DC (DC 용접의 경우)로 다시 정류되거나 추가 처리되어 AC (AC 용접 용) .을 생산합니다.

출력 전력은 PWM (Pulse-Width Modulation)을 사용하여 제어하여 용접 전류 및 전압을 정확하게 조절합니다 .

인버터 용접 기계의 장점

1. 효율성:

인버터 기계는 전력을보다 효율적으로 변환하고 손실이 낮기 때문에 전통적인 기계에 비해 에너지 효율이 높습니다 .

그들은 낮은 입력 전력에서 작동 할 수 있으므로 표준 가계 또는 산업 전력 공급 장치와 함께 사용하기에 적합 .

2. 이식성:

더 작고 가벼운 변압기로 인해 인버터 용접 기계는 휴대 성이 뛰어나고 다른 작업 사이트로 전송하기가 더 쉽습니다 .

3. 정밀 제어:

인버터 시스템은 디지털 컨트롤 및 마이크로 프로세서를 통해 용접 매개 변수 (현재, 전압 및 듀티 사이클)에 대한 정확한 제어를 제공합니다 .

이 정밀도는 최소한의 스터프와 더 나은 아크 안정성으로 고품질 용접을 달성하는 데 도움이됩니다 .

4. 다양성:

인버터 용접기는 스틱 (SMAW), MIG (GMAW), TIG (GTAW) 및 플럭스 코어 아크 용접 (FCAW) .을 포함한 다양한 용접 공정에 사용할 수 있습니다.

또한 AC와 DC 출력 사이를 전환 할 수있어 다른 유형의 용접 전극 및 재료에 적합 .

5. 고급 기능:

많은 인버터 용접 기계에는 다음과 같은 고급 기능이 있습니다.

핫 스타트: 아크를 쉽게 치는 데 도움이됩니다 .

안티 스틱: 전극이 공작물 .에 달라 붙는 것을 방지합니다.

아크 힘: 아크 안정성과 침투를 향상시킵니다 .

펄스 미그: 얇은 재료를 더 잘 제어하고 열 입력을 줄입니다 .

응용 프로그램

1. 산업용 용접: 다양한 용접 작업을위한 공장, 제조점 및 건설 현장 제조에 사용 .

2. 유지 보수 및 수리: 휴대용 및 다재다능하므로 현장 수리 및 유지 보수 작업에 이상적입니다 .

3. 자동차 수리: 최소한 왜곡으로 얇은 자동차 부품을 용접하는 데 적합 .

4. 취미 및 DIY 프로젝트: 사용 편의성과 다양성으로 인해 애호가와 DIY 애호가들 사이에서 인기 .

단점

1. 초기 비용: 인버터 용접 기계는 일반적으로 전통적인 기계보다 비싸다 .

2. 복잡성: 그들은 더 복잡한 전자 구성 요소를 가지고 있으며, 무언가 잘못되면 수리하기가 더 어려울 수 있습니다 .

3. 전력 품질: 안정적인 전원 공급 장치가 필요하며 전압 변동은 성능에 영향을 줄 수 있습니다 .

용접 기계의 무게는 기계의 유형, 크기 및 의도 된 사용에 따라 크게 다를 수 있습니다. . 여기에는 다양한 유형의 용접 기계에 대한 평균 가중치의 고장이 있습니다.

용접 기계의 종류와 평균 중량

1. 스틱 (아크) 용접기

중량 범위: 15 ~ 100 파운드 (6.8 ~ 45.4 kg)

설명: 스틱 용접 기계는 튼튼한 구조와 중형 작업을 처리 할 수있는 능력 . 더 작은 휴대용 모델이 15 파운드에 불과 할 수 있지만 산업 등급 기계는 무게가 100 파운드 이상으로 무게가있을 수 있습니다. ..

2. mig (금속 불활성 가스) 용접 기계

중량 범위: 30 ~ 200 파운드 (13.6 ~ 90.7 kg)

설명: MIG 용접기는 일반적으로 산업 환경에서 사용되며 스틱 용접기와 비교하여 비교적 가볍습니다 . 기본 MIG 기계는 약 30 ~ 80 파운드의 무게가있을 수 있지만, 무거운 모델은 무게가 100 파운드 이상 .입니다.

3. tig (Tungsten Inert Gas) 용접 기계

중량 범위: 30 ~ 100 파운드 (13.6 ~ 45.4 kg)

설명: Tig Welders는 정밀도로 알려져 있으며 항공 우주 및 보석 제작과 같은 산업에서 사용됩니다 . 휴대용 Tig 기계는 약 30 ~ 40 파운드의 무게가있을 수 있지만 산업 등급 모델은 최대 100 파운드의 무게 .입니다.

4. 플럭스 코드 아크 용접 (FCAW) 기계

중량 범위: 20 ~ 50 파운드 (9.1 ~ 22.7 kg)

설명: Flux-Cored Welding Machines는 휴대 성과 사용 편의성을 위해 설계되었습니다 .이 기계는 일반적으로 무게가 20 ~ 50 파운드 사이이며, 이동 중 용접 .에 인기있는 선택입니다.

5. 휴대용 용접기

중량 범위: 10 ~ 50 파운드 (4.5 ~ 22.7 kg)

설명: 휴대용 용접 기계는 편의성과 이동성을 위해 설계되었습니다 .이 기계는 가볍고 운송하기 쉽기 때문에 DIY 애호가와 자주 이동 해야하는 전문가에게 이상적입니다 .

6. 레이저 용접 기계

중량 범위: 38 kg (83.8 파운드) ~ 1000kg (2204.6 파운드)

설명: 레이저 용접 기계는 크기와 전력에 따라 무게가 크게 다를 수 있습니다. . 일부 휴대용 레이저 용접기는 38kg에 불과하지만 산업 등급 기계는 무게가 1000kg을 초과 할 수 있습니다 ..

용접 기계의 무게에 영향을 미치는 요인

1. 용접 공정 유형: 다른 용접 공정에는 다른 구성 요소와 전원이 필요하므로 전체 중량에 영향을 미칩니다 .

2. 사용 된 재료: 기계 구성에 사용되는 재료 (e . g ., 알루미늄 vs . 스틸)는 그 무게에 크게 영향을 줄 수 있습니다 .

3. 전원: 전기 기계는 일반적으로 가스 구동 기계보다 가벼우므로 가스 실린더 .에 추가 중량이 필요합니다.

4. 이식성: 이식성을 위해 설계된 기계는 고정 산업 기계보다 가볍습니다 .

용접 기계를 사용하면 몇 가지 주요 단계와 안전 예방 조치 . 용접 기계를 안전하고 효과적으로 운영하는 데 도움이되는 포괄적 인 안내서가 있습니다.

용접 기계를 사용하는 기본 단계

1. 용접 기계의 유형을 이해합니다:

MIG 용접기: 연속 와이어 피드 및 차폐 가스를 사용합니다 .

TIG 용접기: 균열이없는 텅스텐 전극 .을 사용합니다.

스틱 용접기: 플럭스 코팅 된 전극 . 사용

다중 프로세스 용접기: 여러 유형의 용접을 처리 할 수 ​​있습니다 .

2. 안전 예방 조치:

적절한 PPE를 착용하십시오: 항상 용접 헬멧, 장갑, 화염 방지 의류 및 강철 발화 부츠를 착용하십시오 .

적절한 환기를 보장하십시오: 유해한 연기 흡입을 피하기 위해 잘 통풍이 잘되는 지역에서 작업 .

점검 장비: . 시작하기 전에 용접 기계와 액세서리가 손상되거나 마모되는지 검사하십시오.

접지: 전기 충격을 방지하기 위해 용접 기계와 공작물이 올바르게 접지되어 있는지 확인하십시오 .

3. 기계 설정:

전원과 가스를 연결하십시오: 용접 기계를 전원에 연결하고 해당되는 경우 가스 공급 .

설정을 조정하십시오: 재료 두께 및 유형 .에 따라 적절한 전압, 와이어 공급 속도 및 가스 흐름을 설정합니다.

공작물을 준비하십시오: 금속 표면을 청소하여 먼지, 녹 또는 오염 물질을 제거하십시오 .

4. 기계 작동:

아크를 시작하십시오: MIG 용접의 경우 TIG 용접을 위해 총 .의 방아쇠를 당기고 공작물에 대해 텅스텐 팁을 부드럽게 긁습니다. ..

적절한 거리를 유지하십시오: 안정적인 아크 .을 유지하기 위해 공작물에서 일관된 거리를 유지하십시오.

용접 풀을 모니터링하십시오: 용접 풀에 균일하고 튀기지 않도록 .

5. 포스트 웰링:

용접을 검사하십시오: 품질과 일관성을 확인하십시오 .

정리: 용접 영역에서 슬래그와 스 패터를 제거하십시오 .

용접 기계에는 여러 가지 유형이 있지만 가장 일반적이고 널리 사용되는 세 가지 유형은 다음과 같습니다.

1. MIG (금속 불활성 가스) 용접 기계

설명: 가스 금속 아크 용접 (GMAW)으로도 알려진 MIG 용접은 용접 총을 통해 용접 총으로 공급되는 연속적인 고형 와이어 전극을 사용합니다. . 비활성 가스 (보통 아르곤 또는 가스 혼합물) .에 의해 차폐됩니다.

작업:

와이어 피드: 와이어 스풀은 용접 총을 통해 지속적으로 공급됩니다 .

차폐 가스: 불활성 가스는 대기 오염으로부터 용접 풀을 보호하는 데 사용됩니다 .

아크 시작: 아크는 용접 건의 방아쇠를 눌러 시작됩니다 .

장점:

속도: MIG 용접은 비교적 빠르고 효율적입니다 .

사용 편의성: 다른 용접 방법 .에 비해 배우고 사용하기가 더 쉽습니다.

다재: 광범위한 재료 및 두께 .에 적합합니다.

응용 프로그램: 자동차 수리, 제조 및 건축에 일반적으로 사용됩니다 .

2. TIG (Tungsten Inert Gas) 용접 기계

설명: 가스 텅스텐 아크 용접 (GTAW)으로도 알려진 TIG 용접은 소비 할 수없는 텅스텐 전극을 사용하여 아크 . 용접 영역을 생성합니다. 용접 영역은 불활성 가스 (보통 아르곤) .에 의해 보호됩니다.

작업:

텅스텐 전극: 균열이없는 텅스텐 전극은 아크 .을 만드는 데 사용됩니다.

차폐 가스: 불활성 가스는 용접 풀 .을 보호하는 데 사용됩니다.

필러로드: 별도의 필러로드가 필요에 따라 용접 풀에 수동으로 추가됩니다 .

장점:

정도: Tig Welding은 용접을 정확하게 제어 할 수 있으므로 자세한 작업에 이상적입니다 .

고품질: 최소 뿌리가있는 고품질의 청정 용접을 생산합니다 .

다재: 얇은 재료와 광범위한 금속 . 용접에 적합합니다.

응용 프로그램: 항공 우주, 자전거 제조 및 예술적 금속 공사에서 일반적으로 사용됩니다 .

3. 스틱 (차폐 된 금속 아크 용접) 용접 기계

설명: SMAW (Shielded Metal Arc Welding)라고도하는 스틱 용접은 플럭스로 코팅 된 소비 가능한 전극을 사용합니다 . 플럭스 코팅은 용접을 보호하기 위해 차폐 가스와 슬래그를 생성합니다.

작업:

전극: 소모품 전극은 용접 클램프 .에 고정됩니다.

아크 시작: 아크는 전극을 공작물에 닿은 다음 약간 뒤로 당겨 .

슬래그 제거: 용접 후, 용접을 드러내려면 슬래그를 치야 .

장점:

이식성: 스틱 용접 장비는 일반적으로 .을 설정하는 데 일반적으로 더 휴대하기 쉽고 간단합니다.

다재: 실외 사용에 적합하며 다양한 위치에서 사용할 수 있습니다 (평평, 수직, 오버 헤드) .

비용 효율적입니다: 일반적으로 MIG 또는 TIG 용접 장비보다 저렴한 비용 .

응용 프로그램: 일반적으로 건설, 파이프 라인 용접 및 수리 작업 .에 사용됩니다.

용접 기계는 재료, 일반적으로 금속 또는 열가소성을 결합하는 데 사용되는 장치로 유착을 일으키는 경우 . 이는 종종 전기 아크 또는 가스 불꽃을 사용하여 워크 피스를 적절한 온도로 가열하여 수행됩니다. 관절 .

용접 기계의 주요 구성 요소

1. 전원:

용접 공정에 필요한 전력 . 용접 유형 .에 따라 AC 또는 DC 전원 일 수 있습니다.

2. 전극 또는 와이어:

전극은 전류를 전도하고 아크 .을 생성하는 데 사용되는 소모품 또는 소비가 불가능한 재료이며 일부 용접 공정에서 연속 와이어가 사용됩니다. ..

3. 용접 총/토치:

전극과 차폐 가스를 용접 영역으로 전달하는 데 사용되는 장치 . 용접 건 또는 토치는 작업자에 의해 고정되어 있으며 공작물 .을 지시합니다.

4. 차폐 가스 공급:

용접 주위의 보호 대기를 제공하여 공기의 오염을 방지하기 위해 . 차폐 가스에는 아르곤, 이산화탄소 및 헬륨 .가 포함될 수 있습니다.

5.지면 클램프:

전기 회로를 완성하기 위해 공작물을 전원에 연결합니다 . 안전 및 효과적인 용접에 적절한 접지가 필수적입니다. .

용접 기계의 유형

1. 아크 용접기:

차폐 금속 아크 용접 (SMAW): 스틱 용접이라고도하는이 방법은 플럭스로 코팅 된 소모품 전극을 사용하여 용접을 깔기 .입니다.

가스 금속 아크 용접 (GMAW): 일반적으로 MIG (Metal Inert Gas) 용접으로 알려진이 방법은 용접 건을 통해 용접 풀에 공급되는 연속적인 고형 와이어 전극을 사용합니다 .

가스 텅스텐 아크 용접 (GTAW): TIG (Tungsten Inert Gas) 용접이라고도 알려진이 방법은 소비 할 수없는 텅스텐 전극을 사용하여 용접을 생성합니다 .

플럭스 코어 아크 용접 (FCAW): MIG 용접과 유사하지만 플럭스로 채워진 관형 와이어를 사용합니다 .

2. 산소 연료 용접기:

옥시 아세틸렌 용접: 산소와 아세틸렌 가스의 혼합물을 사용하여 용접 및 절단 금속 .을위한 고온 불꽃을 생성합니다.

3. 저항 용접 기계:

스팟 용접: 회로에서 전류의 흐름에 대한 저항에 의해 생성 된 열을 사용하여 금속 .에 결합합니다.

이음새 용접: 스팟 용접과 유사하지만 연속 용접에 사용 .

4. 레이저 용접 기계:

레이저 빔 용접: 레이저 빔을 사용하여 금속 . 결합 된이 방법은 매우 정확하며 높은 정확도가 필요한 응용 분야에서 사용됩니다 ..

5. 플라즈마 용접 기계:

혈장 아크 용접: 용접 용 고온 플라즈마 제트기를 생성하기 위해 수축 된 아크를 사용합니다 .

용접 기계의 응용

1. 구성:

용접 스틸 빔, 파이프 및 기타 구조 구성 요소 .에 사용됩니다.

2. 자동차:

자동차 프레임, 배기 시스템 및 기타 금속 부품 제조 및 수리에 사용 .

3. 제조:

기계, 도구 및 기타 금속 제품 생산에 사용 .

4. 조선:

선박 구조에서 대형 강철판과 부품을 용접하는 데 사용 .

5. 항공 우주:

항공기 부품의 고정밀 용접에 사용 .

용접기가 설정된 경우DCEN (직접 전류 전극 음성), 전류는 전극 (용접로드 또는 와이어)에서 공작물 .로 흐릅니다.이 설정은 특정 용접 프로세스에서 일반적으로 특정 결과를 달성하기 위해 사용됩니다.

DCEN (직접 전류 전극 음성)

전류 흐름: DCEN에서 전극은 전원의 음의 단자에 연결되고 공작물은 양의 단자에 연결되어 있습니다 . 이것은 전류 흐름을 의미합니다.전극에서 공작물까지.

열 분포:이 설정에서 전극 팁에서 전자가 전극에서 공작물로 흐르기 때문에 전극 팁에서 더 많은 열이 생성됩니다. . 전극 재료를보다 효율적으로 녹이는 데 도움이 될 수 있으므로 특정 용접 공정에 적합합니다 ..

DCEN의 응용

1. tig 용접 (gtaw):

텅스텐 전극: 소비가 불가능한 텅스텐 전극을 사용할 때, DCEN은 종종 선호됩니다. 텅스텐 전극을 유지하고 더 안정적으로 유지하기 때문에 . 이것은 텅스텐 전극의 날카로운 지점을 유지하는 데 도움이되며, 이는 정확한 용접에 중요합니다. ..

열 제어: 열은 주로 공작물에 집중되어 있으며, 열 입력을 최소화하려는 얇은 재료를 용접하는 데 도움이 될 수 있습니다. .

2. MIG 용접 (GMAW):

와이어 전극: 일부 MIG 용접 애플리케이션에서 DCEN을 사용할 수는 있지만 DCEN (직접 전류 전극 양성) . 사용하면 용접 풀에 대한 매끄러운 아크와 더 나은 제어 기능을 달성하는 데 도움이됩니다. 특히 알루미늄 ..

dcen vs . dcep

DCEN:

전류 흐름: 전극에서 공작물로 .

열 분포: 공작물에서 더 많은 열 .

응용 프로그램: 날카로운 텅스텐 전극을 유지하기위한 TIG 용접 및 일부 MIG 용접 애플리케이션 .

dcep (직류 전극 양성):

전류 흐름: 공작물에서 전극까지 .

열 분포: 전극에서 더 많은 열 .

응용 프로그램: 스틱 (SMAW) 및 MIG 용접이 더 나은 침투 및 전극 용해 .

실질적인 의미

아크 안정성: DCEN은 일반적으로 더 부드럽고 안정적인 아크를 제공하며, 이는 아크 제어가 중요한 . 인 TIG 용접에 특히 중요합니다.

재료 고려 사항: 알루미늄과 같은 재료의 경우 DCEN이 더 나은 용접 품질과 침투를 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다 .

전극 수명: TIG 용접에서 DCEN을 사용하여 텅스텐 전극의 모양과 장수를 유지하는 데 도움이됩니다 .

용접 기계를 임대하려는 경우 몇 가지 신뢰할 수있는 옵션이 있습니다.

1. United Rentals:

150 amp ~ 700 amp .의 용량을 갖춘 광범위한 휴대용 및 트레일러 장착 아크 용접기를 제공합니다. -1 용접 및 발전기 전원을 모두 제공하는 -1 기계에서 2-도 제공합니다. ..

2. 선 벨트 대여:

효율적이고 고품질의 금속 작업, 제작 및 수리 프로젝트를위한 용접 장비를 제공 . . Sunbelt Rentals에서 전문가 지원과 무료 견적을 얻을 수 있습니다 ..

3. red-d-arc:

단기 및 장기 사용 . 용접 용접, 용접 자동화 및 관련 장비 임대를 전문으로합니다. 또한 물류 임대 프로그램 및 구매 옵션 .도 제공합니다.

4. lj 용접:

용접 조작기, 회전 롤, 용접 잭 스탠드, 삼각대 및 파이프 지지대를 포함한 산업용 용접 대여 제공 . 용접 포지셔너 및 파이프 라인 롤러 장비 렌탈도 제공 .도 제공합니다.

5. ck 공급:

단기 및 장기 대여 옵션 . 옵션을 제공하는 대규모 임대 용접 기계를 제공합니다. . 임대 장비는 최신 상태이고 신뢰할 수있는 .을 보장합니다.

6. Lasaco:

Lorch, Tecna, Köco 및 Cougartron .를 포함한 다양한 제조업체의 용접 장비를 임대 기간에 유연하게 제공하고 구매하기 전에 장비를 테스트 할 수있는 능력 .입니다.

7. 전력 기술 기업:

ARC, TIG, MIG 및 CO2 용접 기계를 포함한 고품질 용접 기계 임대 서비스를 제공하는 신뢰할 수있는 회사 .

8. 고양이 렌탈 상점:

경쟁력있는 요금 및 고객 중심 서비스 .과 함께 성능 요구 사항을 충족하는 휴대용 용접 장비 대여를 제공합니다.

9. 홈 도구:

기계 유형에 대한 고려 사항, 임대 기간 및 인근 임대 상점의 가용성 .를 포함하여 용접 기계 임대 위치에 대한 포괄적 인 안내서를 제공합니다.

10. 산소 서비스 회사:

MIG, TIG, Stick Welders 등을위한 단기 및 장기 임대를 제공합니다 .