공기 압축기를 연결하는 방법

1. 사전 설치 점검표

공기 수요 결정 (CFM): 압축기가 짧은 사이클링 또는 과도한 마모없이 수요를 유지할 수 있도록 도구와 장비에 필요한 총 공기 소비를 계산하십시오 ..

오른쪽 압축기 유형을 선택하십시오: 사용 패턴 및 응용 프로그램에 따라 로터리 나사, 왕복, 원심력 또는 기타 유형 중에서 선택하십시오 .

전력 가용성을 확인하십시오: 전기 시스템이 압축기가 요구하는 전압, 위상 및 암페어를 지원할 수 있는지 확인하십시오. . 대부분의 산업 모델은 전용 전원 공급 장치가 필요합니다 .

주변 조건을 평가하십시오: 설치 영역이 제조업체의 권장 온도 및 습도 범위 내에 있는지 확인하십시오 .

액세스 및 허가 계획: 적절한 공기 흐름, 열 소산 및 일상적인 유지 보수를 위해 압축기 주위에 충분한 공간을 두십시오 .

2. 올바른 위치를 선택하십시오

압축기를위한 충분한 공간이있는 잘 통풍이 잘되고 수리 및 유지 보수에 쉽게 접근 할 수있는 영역을 선택하십시오 . 습도가 높거나 온도가 높은 영역을 피하십시오 .

3. 기초를 준비하십시오

기초가 레벨, 안정적이며 장비의 무게를지지 할 수 있는지 확인하십시오 . 콘크리트 패드 또는 튼튼한 바닥은 이상적입니다.

4. 전원 공급 장치를 연결하십시오

제조업체의 지침 및 로컬 전기 코드를 따라 올바른 배선 및 접지 . 올바른 전압 및 암페어 등급의 전용 회로를 사용하여 전기 시스템에 과부하를 피하십시오 ..

5. 공기 흡기 필터를 설치하십시오

먼지, 파편 및 오염 물질이 압축기에 들어가는 것을 방지하기 위해 공기 흡기 필터를 설치하십시오 . 정기적 인 청소 또는 교체를 위해 필터가 쉽게 액세스 할 수 있는지 확인하십시오 .

6. 압력 조절기 및 안전 밸브를 설정하십시오

출력을 제어하기 위해 압력 조절기를 설치하고 과압을 방지하기위한 안전 밸브 . 두 구성 요소는 압축 공기와 일치해야합니다.

시스템의 압력 요구 사항 .

7. 에어 아울렛을 연결하십시오

에어 호스 또는 배관 시스템을 압축기의 아울렛 . 특정 공기 도구 요구 사항과 호환되는 고품질 피팅 및 커넥터를 사용하여 모든 연결이 안전하게 조여 지도록 공기 누출을 방지하십시오 .을 사용하십시오.

8. 테스트 및 조정

압축기 전원을 켜고 압력을 키우고 압력을 구축하도록 허용 . 비정상적인 소음을 듣고, 누출을 확인하고, 시스템 응답을 확인하고 . 작동 요구를 충족시키기 위해 압력 조절기를 조정하십시오. .

9. 정기적 인 유지 보수

필터 확인 및 교체, 탱크에서 응축수 배수 및 이동 부품 윤활 .와 같은 정기적 인 유지 보수 작업을 수행합니다. . 특정 유지 보수 지침 및 간격에 대한 제조업체의 지침 .을 참조하십시오.

추가 팁

확장 코드를 피하십시오: 여분의 길이가 필요할 때 확장 코드를 사용하는 대신 더 큰 길이의 에어 호스를 사용하십시오 .

오일 수준을 점검하십시오: 압축기의 오일 레벨을 검사하고 권장 레벨 아래에있는 경우 제조업체의 지정된 오일로 채우십시오 ..

누출을 검사하십시오: 비눗물을 사용하여 모든 연결에서 누출을 확인하십시오. 거품은 .을 해결 해야하는 누출을 나타냅니다.

이 단계를 수행하면 공기 압축기 .를 안전하고 효과적으로 연결할 수 있습니다. . 항상 제조업체의 지침에 문의하고 필요한 경우 전문적인 지원을 구할 수 있습니다 ..

1. 부분을 수집합니다
• 압축기의 Max Psi보다 크거나 동일하게 평가 된 추가 공기 수신기 (e . g ., 150 psi) .
• 동일한 psi {{2 |
• 하나밸브를 점검하십시오각 탱크 배출구에서 (백 흐름 방지) .
• 하나볼 밸브또는 격리용 퀵 커플러 .
• 스레드 용 PTFE 테이프 또는 RTV 실리콘 .

2. 안전 및 준비
• 압축기를 끄고 배수하십시오둘 다탱크 완전히 .
• 환기가 양호한 시원하고 수평 표면에서 작업하십시오 .

3. 탱크를 배관합니다평행한(시리즈 아님)
a . 안전 밸브를 제거하십시오메인 탱크그리고 그것을 a로 교체하십시오황동 티 .
b . 티의 상단 포트의 안전 밸브를 다시 설치하십시오 .
C .에서 호스를 실행합니다측면 포트티의입구추가 탱크 .
d . 설치 a밸브를 점검하십시오각 탱크 출구에서 공기가 흐릅니다밖으로시스템에, 어느 탱크로 돌아 가지 마십시오 .
e . 장소 a볼 밸브티 직후에 새 탱크를 분리 할 수 있습니다 .

4. 테스트
• 최대 psi의 80 %로 천천히 가압 .
• 모든 조인트의 버블에있는 브러시 비눗물이 . 나타나야합니다.
• 컴프레서를 한 번 두십시오. 두 게이지가 함께 올라가고 모터가 여전히 듀티주기 한계 내에 남아 있는지 확인하십시오 .

5. 사용 및 유지 관리
• 물을 빼다둘 다매일 사용 후 탱크 .
• 모터의 듀티주기 등급 내에 총 저장된 볼륨을 유지하십시오 (매뉴얼 확인) .
• 원래 .과 동일한 수력 테스트 날짜로 추가 탱크에 레이블을 지정하십시오.

그건 용접하고 특별한 도구가 없으며, 압축기가 오버 사이클링을 방지하는 동안 저장된 공기 부피를 두 배로 늘 렸습니다 .

1. 압축기와 호스를 준비하십시오

압축기를 끄십시오우발적 인 활성화를 방지하기 위해 전원에서 플러그를 뽑습니다. .

호스와 피팅을 검사하십시오균열 또는 프레이 잉 .와 같은 손상의 경우 . 압축 공기로 호스 내부를 청소하거나 잔해물을 제거하기 위해 적절한 용매 .

호환성을 점검하십시오: 호스의 내 직경 (ID)이 피팅의 크기와 일치하고 피팅 스레드가 압축기 및 공구 연결 .과 호환되는지 확인하십시오.

2. 빠른 연결 피팅을 부착하십시오

피팅을 정렬하십시오: 압축기와 호스에 빠른 연결 피팅이 있으면 호스의 수컷 피팅을 압축기의 암 피팅 .에 맞 춥니 다.

연결을 확보하십시오: 클릭이 들릴 때까지 수컷 피팅을 암컷 피팅에 단단히 밀어 넣습니다. . Quick-Connect 피팅은 수컷 피팅을 밀기 전에 칼라를 뒤로 당겨야하는 잠금 장치를 나타냅니다. ..

스레드 연결 용: 수컷 스레드 주위에 테플론 테이프를 감아 누출이없는 씰을 만듭니다 . 호스 피팅을 압축기의 아울렛에 스레드하여 코골이가 될 때까지 시계 방향으로 돌리십시오 . .

3. 연결을 테스트하십시오

누출을 확인하십시오: 공기 압축기를 켜고 압력을 늘리고 . 연결 소리가 들리거나 연결 지점 주위의 공기 누출에 대한 느낌을 듣고 누출을 감지하고 압축기를 끄고 플러그를 풀고 연결을 다시 조이거나 손상을 검사하십시오. .}

비눗물을 사용하십시오: 비눗물을 연결 지점에 적용하여 누출을 점검하십시오. 누출이 있으면 거품이 형성됩니다 .

테스트 공기 흐름: 공압 도구를 호스에 부착하고 적절한 작동을위한 적절한 압력과 공기 흐름을 보장하기 위해 작동합니다. .

추가 팁

호환 피팅 및 호스를 선택하십시오: 선택한 피팅 및 호스가 크기, 스레드 유형 및 압력 등급 측면에서 호환되는지 확인하십시오. .

테플론 테이프 또는 스레드 실란트를 사용하십시오: 나사산 연결의 경우 수컷 스레드에 Teflon 테이프 또는 스레드 실란트를 적용하여 누출이없는 씰을 만듭니다 .

클램프 또는 페룰이있는 바브 피팅을 고정하십시오: 바브 피팅을 사용하는 경우 누출 및 단절을 방지하기 위해 클램프 또는 페룰로 고정하십시오 .

정기 검사: 누출을 방지하기 위해 모든 연결과 구성 요소를 정기적으로 검사하고 유지 관리하고 효율적인 작동 .

이 단계를 수행하면 공기 호스를 공기 압축기에 안전하고 효과적으로 연결할 수 있습니다. . 항상 특정 지침 및 안전 예방 조치에 대한 제조업체의 지침 .을 참조하십시오.

1. 안전한 안전
• 압축기를 끄고 뽑고 .을 뽑습니다.
• 안전 고글 및 청각 보호 ..

2. 요구 사항을 확인합니다
• Nail-Gun 레이블 확인 : 권장 PSI (일반적으로 마무리 네일러의 경우 70–120 PSI) 및 필요한 CFM .

3. 호스 라인을 빌드하십시오
a . 설치 a¼-in NPT 남성 빠른 연결 플러그압축기 아울렛에서 (PTFE 테이프 사용) .
b . 나사 a¼-in NPT 암컷 커플러호스의 한쪽 끝에 (대부분의 25–50 피트 폴리 우레탄 호스는 이미 이것을 가지고 있습니다) .
C . a¼-in NPT 남성 플러그총 측면 .에 대한 호스의 다른 쪽 끝에

4. 연결 및 가압
• .을 클릭 할 때까지 호스 플러그를 압축기 커플러에 밀어 넣습니다.
• 압축기를 연결하십시오. 탱크에 컷 아웃 압력에 도달하게하십시오 .
• 아울렛 게이지가 건의 psi .과 일치 할 때까지 조절기 손잡이를 당기고 시계 방향으로 돌립니다.

5. 네일 총을 부착하십시오
• 호스 플러그를 총의 암 입구 .에 삽입하십시오.
• 제조업체 당로드 네일, 작동 모드 설정 (순차적 또는 범프) .

6. 최종 확인
• 누출에 대한 모든 조인트 . 비누 테스트
• 코가 작업에 눌러질 때까지 손가락을 떼어 내십시오 .

7. 종료
• 레귤레이터를 0으로 돌리고 안전 밸브 링을 블리드 공기로 당기고 호스 .을 분리합니다.

1. 장비를 준비합니다

안전 장비: 페인트 연기와 뿌리로부터 자신을 보호하기 위해 호흡기 또는 마스크, 고글 및 장갑을 착용하십시오 .

압축기를 확인하십시오: 공기 압축기가 HVLP (대량 저압) 스프레이 건에 대한 페인트 분무기 .의 CFM (분당 입방 피트) 및 PSI (제곱 인치당 파운드) 요구 사항을 충족하도록 확인하십시오. 최소 12 CFM의 CFM 등급이 권장됩니다. ..

2. 에어 호스를 연결하십시오

호스 선택: 내부 직경 (ID)이 최소 1/4 인치, 바람직하게는 3/8 인치 인 에어 호스를 사용하여 충분한 공기 흐름 . 압력 강하 .가 너무 긴 호스를 사용하지 않도록하십시오.

빠른 디스크 인트 피팅: Quick-Disconnect 피팅을 사용하는 경우 압력 손실을 최소화하기 위해 높은 흐름 유형인지 .

호스를 연결하십시오: 호스의 한쪽 끝을 공기 압축기의 콘센트에, 다른 쪽 끝은 페인트 분무기의 공기 흡입구 .에 부착합니다.

3. 페인트 분무기를 설정합니다

믹스 페인트: 제조업체의 지침 . 대부분의 페인트는 15-20%.에 의해 얇아 져야합니다.

페인트 컵을로드하십시오: 페인트 컵에 페인트 혼합물 .로 페인트 컵을 2/3 정도 채 웁니다.

4. 공기압을 조정하십시오

레귤레이터 설정: 압축기의 공기압 조절기를 페인트 분무기의 권장 PSI로 설정하십시오.

테스트 스프레이: 골판지 조각의 스프레이 패턴을 테스트하여 일관된 페인트 전달을 보장하고 스프레이 건의 패턴 제어 노브를 필요에 따라 조정하십시오 .

5. 스프레이 페인팅

총을 올바르게 잡으십시오: 스프레이 건 5-10 인치를 표면에서 멀리 잡고 페인트의 짝수 코트를 바르십시오 .

코트를 적용하십시오: 첫 번째 페인트 코트를 바르고 필요한 경우 두 번째 코트를 바르기 위해 12-24 시간을 기다리십시오 .

안전 및 유지 보수 팁

압축기 탱크를 배출하십시오: 압축기 탱크 하단의 배수 밸브를 열어 .마다 축적 된 물을 방출하십시오.

에어 필터를 점검하십시오: 오염 물질이 페인트에 들어가는 것을 방지하기 위해 에어 필터가 깨끗한 지 확인 .

정기 검사: 누출을 방지하기 위해 모든 연결 및 구성 요소를 정기적으로 검사하고 효율적인 작동 .

이 단계를 수행하면 페인트 분무기를 공기 압축기에 안전하고 효과적으로 연결할 수 있습니다. . 항상 특정 지침 및 안전 예방 조치에 대한 제조업체의 지침 .을 참조하십시오.

1. 안전한 안전
• 압축기를 뽑고 탱크 배수구를 열어 놓습니다.모두압력 .
• 스위치 등급 (전압 및 AMPERAGE)을 모터 이름 플레이트 데이터보다 크거나 동일하게 확인합니다. .

2. 스위치를 장착하십시오
• 대부분의 60- 갤런 탱크는 상단에 ¼-in NPT 여성 보스를 사용합니다 .
• 수컷 스레드에 2–3 회전의 PTFE 테이프를 랩하고 렌치 .으로 스위치를 손으로 가중 + ¼ 턴으로 조입니다.

3. 터미널을 식별합니다
• 플라스틱 덮개를 제거하십시오. 4 개의 나사 터미널이 표시됩니다.
L1 & L2= 들어오는 전력 (라인)
T1 & T2= 모터에 대한 나가는 전원 (로드) .
• 녹색 접지 나사는 일반적으로 터미널 . 옆에 있습니다.

4. 경로 및 전선을 벗겨냅니다
• 12 AWG (20A) 또는 10 AWG (30A) 구리, 75도 . 사용
• 단열재의 스트립 ⅜; 크림프 포크 또는 링 터미널 .

5. 연결을 만듭니다
• 라인 와이어(플러그 또는 차단기에서 흑백) →L1 & L2(순서는 AC에서 중요하지 않음) .
• 모터 와이어 → T1 & T2.
• 지상 와이어→ 녹색 접지 나사 .

6. 언 로더를 연결 (현재)
• 스위치베이스의 작은 철조망 포트에서 탱크의 체크 밸브까지 a ⅛ – ¼ 인의 구리 또는 나일론 튜브가 작동합니다. 이것은 쉬운 재시작을 위해 머리 압력을 완화합니다 .

7. 점검 및 테스트
• 각 터미널을 잡아 당겨 압축을 확인하십시오 .
• 덮개를 닫고 꽂고 탱크를 채우게하십시오 ..
• 게이지를 시청하십시오. 모터는 스위치의 사전 설정 (일반적으로 135–150 psi)에서 잘라 내고 ~ 30psi 낮은 .로 절단해야합니다.

8. 미세 조정 압력 (선택 사항)
• 탱크가 비어 있으면 다음을 돌립니다더 큰 세트 스크류 시계 방향컷인 및 컷 아웃을 동일하게 높이려면 .
• 회전하십시오작은 차동 나사컷 아웃 만 변경하려면 .

1. 압축기를 준비하십시오

두 압축기 모두 0 psi .으로 꺼져서 압축을 받도록하십시오.

두 압축기 모두 동일한 전압에서 작동하고 위상 .에서 작동하는지 확인하십시오.

2. 필요한 구성 요소를 수집합니다

T- 피팅: 두 압축기를 연결하려면 .

밸브를 점검하십시오: 압축기 사이의 역류를 방지하기 위해 .

에어 호스: 압축기의 최대 출력 압력에 대한 정격 .

압력 스위치: 시스템 압력 .에 따라 압축기의 작동을 제어합니다.

3. 확인 밸브를 설치하십시오

백 플로우를 방지하기 위해 각 압축기의 배출 라인에 체크 밸브를 설치하십시오.

4. 압축기를 연결하십시오

T-fitting을 하나의 압축기의 배출구에 부착 .

다른 압축기를 T- 피팅 .의 나머지 개구부에 연결하십시오.

추가 배관을 사용하여 두 압축기 모두에 대한 통합 출력을 만듭니다 .

5. 압력 스위치를 동기화합니다

압축기가 부하를 균등하게 공유 할 수 있도록 두 압력 스위치에서 동일한 컷인 및 컷 아웃 압력 지점을 설정하십시오. .

압력 스위치를 조정하여 동일한 압력 수준에서 활성화하고 비활성화하여 .

6. 시스템을 테스트합니다

압축기 모두 전원을 켜고 압력을 구축 할 수 있습니다 .

치찰음 소리를 듣거나 비눗물을 사용하여 공기 누출을 감지하여 누출을 확인하십시오 .

두 압축기 모두 부드럽게 함께 작동하도록 작업을 모니터링하십시오 .

추가 팁

빠른 연결 피팅을 사용하십시오: 편의성과 다양성을 위해 가능한 경우 빠른 연결 피팅을 사용하십시오 .

정기적 인 유지 보수: 누출을 방지하기 위해 모든 연결과 구성 요소를 정기적으로 검사하고 유지 관리하고 효율적인 작동 .

이 단계를 수행하면 두 공기 압축기를 효과적으로 연결하여 공기 공급을 늘리고 작동 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

1. 공회전 및 언로드 실행을 중지하십시오
• 유휴 상태의 압축기는 여전히 풀로드 전원의 ~ 40 %를 소비합니다. . 브레이크 중에 끄거나 자동 스톱 타이머를 설치합니다 ..
• 마스터 컨트롤러를 사용하여 여러 장치를 시퀀싱하므로 최소 필수 기계 만 실행 .

2. 압력을 가장 낮은 사용 가능한 레벨로 절단합니다
• 각 2 psi 감소는 실제 최종 사용 요구를 확인한 후 ~ 1 % 에너지 . 시스템 압력을 줄입니다 .
• 전체 네트워크를 올리는 대신 사용 지점에서 압력을 조절합니다 .

3. Leaks-plenoughly를 찾아 고정합니다
• 폐기물이 폐기물 20-30 %의 출력 . 초음파 탐지기 또는 비눗물 .과 함께 식물을 매달 걷습니다.
• 실시간 알림 .에 대한 IO-Link로 유량계를 설치하십시오.

4. 섭취 공기를 시원하고 깨끗하고 건조하게 유지하십시오
• 냉각기 공기는 밀도가 높습니다 : 섭취 온도를 10도 줄이면 질량 흐름이 ~ 3 % 증가하고 전력을 줄입니다 .
• 500 시간마다 흡기 필터를 교체하거나 ΔP> 5 psi .을 교체하십시오.
• 섭취량을 뜨거운 장비에서 멀리 이동하거나 증발 사전 냉각 .을 추가하십시오.

5. 다운 스트림 디자인 최적화
• 짧은 직선 파이프 런 및 대형 라디우스 굽힘은 압력 강하를 줄입니다 .
• ΔP가 상승하기 전에 실제 흐름 및 변경 요소의 크기 필터 및 건조기 .
• 수요 측면 스토리지 (수신기 탱크)를 사용하여 피크를 면도하고 압축기가 더 오래로드되어 .

6. 움직이는 부분을 유지합니다
• 벨트 장력 매주=슬립, 너무 타이트한=베어링 마모 .
• 오일을 올바른 수준으로 유지하십시오. 높은 주변 온도 . 인 경우 합성으로 전환하십시오.

7. 정당화시 기술 업그레이드
• 가변 속도 드라이브 (VSD) 압축기는 모터 속도와 수요와 일치하는 <18 개월 .
• 고정 속도 장치의 경우 더 큰 수신기와 스마트 시퀀서를 추가하면 언로드 시간을 50 % 줄일 수 있습니다 .

빠른 승리 점검 목록 (이번 주에)
System 시스템 압력 5psi를 삭제하고 도구 성능을 확인하십시오 .
✅ 매일 배수 탱크를 배수하고 상위 3 개의 비누 버블 누출 .을 고정합니다.
✅ 다음 500- h 간격 .에 대한 필터 스케줄 변경

1. 공기 섭취 조건을 최적화합니다

깨끗한 공기 공급을 보장하십시오: 고품질 공기 필터를 사용하여 먼지와 잔해물이 시스템에 들어가는 것을 방지하여 섭취량을 막고 흐름을 줄일 수 있습니다 .

흡기 파이프 직경을 증가시킵니다: 더 큰 흡기 파이프는 저항을 줄여서 더 많은 공기가 압축기로 들어갈 수 있도록합니다. .

더 낮은 공기 섭취 온도: 냉각기 공기가 밀도가 높아 압축기가 사이클 당 더 많은 공기를 섭취하여 효율이 증가 할 수 있습니다 .

2. 시스템의 압력 손실을 줄입니다

더 큰 배관을 사용하십시오: 압축 공기를 운반하는 파이프가 저항을 최소화하기에 충분한 직경인지 확인 .

팔꿈치와 피팅을 최소화하십시오: 파이프 라인의 날카로운 굽힘 및 과도한 피팅은 난기류 및 압력 방울을 만듭니다 . 부드럽고 직접 경로 사용 .

누출을 확인하십시오: 시스템의 공기 누출은 압력 및 부피의 상당한 손실을 유발할 수 있습니다 . 파이프, 피팅 및 커넥터의 누출을 정기적으로 검사하고 밀봉 할 수 있습니다 .

3. 압축기를 올바르게 유지하십시오

에어 필터를 정기적으로 청소하거나 교체하십시오: 막힌 필터는 공기 흐름을 제한하여 효율을 줄입니다 .

탱크에서 수분을 배수하십시오: 축적 된 물은 압축 공기를위한 공간을 차지할 수 있으며, 출력 감소 .

밸브를 검사하고 깨끗하게하십시오: 더럽거나 오작동하는 흡기 및 배기 밸브는 흐름 효율을 줄일 수 있습니다 .

4. 작동 매개 변수를 조정합니다

압력 설정을 최적화하십시오: 불필요하게 높은 압력으로 작동하면 효과적인 공기 흐름을 향상시키지 않고 에너지 소비가 증가합니다 . 압력을 최적의 수준으로 조정 .

로드 시간을 연장합니다: 압축기가 부하 모드와 언로드 모드 사이를 자주 순환하는 경우 연속 공기 생산을 극대화하기 위해로드 시간을 늘리는 것을 고려하십시오 .

유휴 시간을 줄입니다: 필요할 때 압축기가 효율적으로 공기를 생성하는지 확인하기 위해 유휴 작업을 최소화합니다. .

5. 압축기 구성 요소 업그레이드

더 큰 공기 수신기 탱크를 설치하십시오: 더 큰 탱크는 공기 흐름을 안정화시키고 피크 사용 중에 압력 강하를 방지합니다 .

보다 효율적인 냉각 시스템을 사용하십시오: 더 나은 냉각은 최적의 작동 조건을 유지하여 일관된 성능 .을 보장합니다.

마모 된 피스톤 링과 씰을 교체하십시오: 왕복 압축기에서 닳은 고리와 씰은 공기 누출을 유발하여 효율을 줄일 수 있습니다 .

6. 부스터 압축기를 사용하십시오

기존 압축기가 수요를 충족 할 수없는 경우 전체 시스템 용량을 늘리기 위해 부스터 압축기를 추가하는 것을 고려하십시오 .

7. 에너지 회복 및 효율성 측정을 구현하십시오

가변 주파수 드라이브 (VFD) 사용: 수요에 따라 모터 속도 조정 공기 출력을 최적화하는 데 도움이됩니다 .

열 에너지를 복구하십시오: 압축기의 폐 열을 사용하면 전반적인 시스템 효율성을 향상시킬 수있어 공기 압축을 향한 더 많은 에너지가 가능합니다. .

윤활을 향상시킵니다: 적절한 윤활은 마찰과 마모를 줄여서 더 부드러운 작동과 더 높은 출력 .을 허용합니다.

8. 다른 CFM의 두 압축기 연결

각각 10 cfm 및 5 cfm로 평가 된 2 개의 압축기를 연결하면 15 cfm의 연속 흐름 .이 공정에는 t- 피스 공기 피팅을 사용하여 공기 탱크의 배출구를 연결하고 압축 공기 호스를 T- 피스의 출구에 연결 한 다음 공기 공기 도구를 공기 호스에 연결합니다 ({6}}}}}.

9. 다른 탱크를 추가하십시오

다른 공기 수신기를 추가하면 공기 압축기가 두 탱크를 채울 수있게하므로 공기 저장이 더 많은 공기 저장을 제공합니다. . 이렇게하면 공기 압축기 모터가 차단 압력에 도달하고 정지하기 전에 더 긴 공기 압축기 모터가 더 길어지면 공구를 더 오래 사용할 수 있습니다. ..

10. 가변 속도 드라이브 (VSD)

VSD를 사용하면 모터 속도는 수요 변화에 따라 압축 공기 생산을 증가 시키거나 감소시키기 위해 자동으로 조정됩니다 . 압축기 모터와의 직접 연결은 생산과 생산의 가장 정확한 상관 관계가 가용 제어 방법 .을 의미합니다.

1. 압력 스위치를 조정하십시오(첫 번째 & 가장 저렴한 옵션)
• 압축기를 뽑고 배수 밸브를 열어 탱크를 비우십시오 .
• 스위치 덮개 제거 .
• 회전하십시오더 큰 세트 스크류 시계 방향올리기 위해컷인압력 .
• 회전하십시오더 작은 차동 나사 시계 방향올리기 위해차단압력 .
• 재구성 및 확인 : 모터는 새로운 컷 아웃 값 .에서 정지해야합니다.
⚠️ 탱크의 정격 작업 압력 .을 초과하지 않습니다.

2. 시스템 구성 요소 최적화
• 압력 강하를 줄입니다: 플랜트 배관을 상향 조정하고, 날카로운 굽힘을 제거하고, 수리 누출 .
• 섭취 온도가 낮습니다(쿨러 공기가 더 밀도가 높습니다) : 섭취량을 외부로 이동하거나 증발 사전 쿨러를 추가 .
• 청정 필터 및 밸브: 섭취 손실의 1 kPa 감소는 흐름을 증가시킬 수 있습니다. ≈ 0 . 5 %.

3. 부스터 또는 두 번째 압축기를 추가하십시오(펌프가 한계에있을 때)
• 공기 압력 부스터 펌프수신기와 도구 사이에 있습니다. 100psi에 150-200 psi .에 곱할 수 있습니다.
• 병렬 트윈 코압기 설정: t- 피팅 및 체크 밸브를 통해 동일한 장치를 연결하십시오. 이것은 CFM을 두 배로 늘리고 시스템이 더 높아집니다쓸 수 있는하나의 기계를 과도하게 스트레스를받지 않고 압력 .

4. 미세 조정 작동 매개 변수
• 압축기가 완전히로드되어 (공전하지 않음) 유휴 시간이 최소화되어 있는지 .
• 장치가 VFD 가능이면 스위치 대신 컨트롤러의 대상 방전 압력을 높이십시오 ..

빠른 체크리스트
✅ 조정 전에 탱크 등급을 확인하십시오 .
✅ 각 수정 후 모든 조인트를 비누 테스트 .
motor 모터 듀티 사이클 오버 압력 구조 모니터 오버로드를 트립 할 수 있습니다 .