무엇이든 가치가있는 오래된 톱날입니다

오래된 톱날은 나이, 희귀 성, 상태 및 제조업체를 포함한 여러 요인에 따라 가치를 가질 수 있습니다. 다음은 오래된 톱날이 가치가 있는지에 대한 자세한 내용입니다.

오래된 톱날의 가치에 영향을 미치는 요인

나이와 희귀 성:

오래된 블레이드: 일반적으로, 오래된 톱날은 새로운 블레이드보다 더 가치가 있지만 상태는 중요한 역할을합니다. 예를 들어, 1850 년대의 희귀 한 톱은 모양이 좋지 않은 상태에서 1920 년대의 일반적인 톱보다 탁월한 상태보다 가치가 떨어질 수 있습니다.

특수 블레이드: 특정 산업 또는 모호한 지역 제조업체에 의해 만들어진 블레이드는 더 가치가있을 수 있습니다. 예를 들어, 그레이트 레이크에서 얼음을 자르기 위해 만든 톱은 일반적인 벌목 톱보다 가치가 있습니다.

제조업체 및 모델:

평판이 좋은 브랜드: Disston, Simonds 및 Atkins와 같은 잘 알려진 제조업체가 만든 블레이드는 덜 알려진 브랜드의 제품보다 더 가치가 있습니다. Disston No. 12 및 No. 16과 같은 특정 모델은 수집가들에 의해 높은 가격을 책정하며 양호한 상태에서 200 달러 이상을 판매 할 수 있습니다.

상태:

좋은 상태: 완전하고 기능적이며 손상 또는 수리가없는 블레이드가 가장 가치가 있습니다. 주요 요인으로는 직선, 온전한 핸들, 원래 하드웨어, 주요 녹 또는 구덩이가없는 밝은 블레이드, 그리고 명확하게 읽을 수있는 표시가 있습니다. 복원이 올바르게 수행되지 않으면 복원 된 톱은 가치를 잃을 수 있습니다.

크기:

더 긴 칼날: 2 인 크로스 컷 톱의 경우 더 긴 블레이드는 일반적으로 더 많은 가치 를가집니다. 7- 풋 톱은 일반적으로 같은 메이커가 톱니 톱보다 5- 발보다 가치가 있습니다. 그러나 4 피트 미만의 톱은 상태가 양호하면 드물고 가치가있을 수 있습니다.

실제 예와 가치

골동품 크로스 컷 톱: 값은 일반적인 철물점 톱의 경우 $ 50 미만에서 $ 1 이상, 000}}}}} {000 이상은 우수한 상태입니다. 대부분의 골동품 크로스 컷 톱은 연령, 제작자, 모델 및 조건에 따라 $ 100- $ 500 범위에서 판매됩니다.

핸드 톱: Old Hand Saws는 평균 $ 48.06에 판매 할 수 있으며 Ebay에서는 약 70.64 달러의 Disston Hand Saw와 같은 일부 모델이 판매됩니다. 드물 인 Keyhole 및 가지 치기 톱은 더 높은 가격을 명령 할 수 있습니다.

오래된 톱날로해야 할 일

재활용: 많은 톱날은 강철로 만들어져 재활용 가능합니다. 금속을 받아들이는 지역 재활용 센터로 데려 갈 수 있습니다.

용도: 오래된 톱날은 거울, 표지판, 시계, 바람 종소리, 보석류 또는 정원 장식과 같은 다양한 공예품으로 용도를 변경할 수 있습니다.

기부: 워크숍 수업이있는 일부 학교는 교육 목적으로 오래된 톱날을 받아 들일 수 있습니다.

많은 톱날은 강철로 만들어졌습니다. 다음은 Saw Blades 및 Hardened Steel에 대한 몇 가지 핵심 사항입니다.

톱날에 사용되는 강화 강철의 종류

1. 고속 강철 (HSS):

형질: HSS 블레이드는 고온에서 경도를 유지하는 능력으로 알려져있어 고속 절단 응용 분야에 적합합니다. 일반적으로 58-65 HRC의 로크웰 경도가 있습니다.

응용 프로그램: 목재, 부드러운 금속 및 플라스틱 절단에 이상적입니다. 그들은 성능과 비용 효율성 사이의 균형을 잘 제공합니다.

2. 비금속 블레이드:

형질:이 블레이드는 유연한 강철 백업을 고속 스틸 절단 가장자리와 결합합니다. 이 조합은 향상된 강도와 수명을 제공합니다.

응용 프로그램: 파이프, 시트 및 구조 금속과 같은 거친 재료를 절단하는 데 적합합니다.

3. 카르비드 팁 블레이드:

형질: 카바이드 팁 블레이드에는 강철 바디에 용접 된 카바이드 팁이 있습니다. 카바이드 팁은 훨씬 더 어렵습니다 (80-90 HRC 주위)는 탁월한 내마모성 및 열 내성을 제공합니다.

응용 프로그램: 나무, 금속 및 복합재 절단을 포함한 중대한 응용에 이상적입니다.

경화 과정

열처리: 강철은 고온 (일반적으로 약 1500도 F 또는 815도)으로 가열 된 다음 빠르게 냉각되어 (켄칭) 그것을 강화합니다. 이 과정은 매우 단단한 결정 구조 인 Martensite를 형성합니다.

템퍼링: 담금질 후, 강철은 내부 응력을 완화하고 원하는 경도와 유연성을 달성하기 위해 더 낮은 온도 (보통 375-400도 F 또는 190-205 정도)에서 템퍼링됩니다.

절단 성능에 미치는 영향

가장자리 보유: 강화 강철 블레이드는 가장자리를 더 길게 유지하여 필요한 선명 주파수를 줄입니다.

내구성: 강화 된 강철은 마모에 더 저항력이있어 블레이드가 더 오래 지속됩니다.

마찰 감소: 경화 된 블레이드는 마찰이 적은 부드러운 컷을 생성하여 열 축적을 줄이고 절단 효율을 향상시킬 수 있습니다.

톱날은 보편적이지 않으며 설계, 크기 및 의도 된 응용 프로그램에 따라 크게 다릅니다. 다음은 최근 정보를 기반으로 한 자세한 설명입니다.

핵심 사항 :

1. 회로 톱날:

보편적이지 않습니다: 원형 톱날은 보편적이지 않으며 다양한 톱 모델과 크기, 유형 및 호환성이 다양합니다. 직경, 아버 홀 크기 및 치아 설계는 모두 호환성 및 절단 성능에 영향을 미칩니다.

일반적인 크기: 일반적인 크기에는 핸드 헬드 원형 톱의 경우 7-1\/4 인치, 테이블 톱 및 미터 톱의 경우 10 인치가 포함됩니다.

응용 프로그램: 다른 유형의 원형 톱날은 크로스 컷팅, 리핑 및 밀도가 높은 재료를 통해 절단과 같은 특정 작업을 위해 설계되었습니다.

2. 톱날을 절제합니다:

보편적이지 않습니다: 왕복 톱날은 특정 톱과 절단 작업에 맞게 다양한 모양과 크기로 제공됩니다. 블레이드와 톱 사이의 호환성은 효과적이고 안전한 절단에 중요합니다.

3. 블레이드 호환성을 결정하는 요인:

크기: 블레이드 직경은 톱의 사양과 일치해야합니다.

아버 구멍: 아버 홀 크기는 톱의 스핀들과 일치해야합니다.

치아 디자인: 치아 구성은 만들 수있는 컷의 유형에 영향을 미칩니다.

4. 톱날의 유형 및 응용 분야:

크로스 컷 블레이드: 나무 곡물을 가로 질러 깨끗한 컷을 위해 설계되었습니다.

립 블레이드: 나무 곡물을 따라 자르기 위해 설계되었습니다.

복합 블레이드: 리핑 및 크로스 컷팅에 적합합니다.

금속 절단 블레이드: 고속 강철 (HSS) 또는 카바이드 팁 재료로 제작되었습니다.

다이아몬드 블레이드: 콘크리트, 석재 및 타일과 같은 단단한 재료 절단에 사용됩니다.

프로젝트에 오른쪽 톱날을 선택할 때 자르고있는 재료의 유형과 수행 해야하는 특정 절단 작업을 고려하는 것이 중요합니다. 다음은 다양한 재료에 대한 일반적인 유형의 톱날에 대한 자세한 안내서입니다.

1. 목재 절단 칼날

원형 톱날:

설명: 이들은 나무 절단에 가장 일반적으로 사용되는 블레이드입니다. 그들은 나무의 곡물을 가로 질러 자르도록 설계되어 립 컷과 크로스 컷을 만드는 데 이상적입니다.

유형:

평평한 상단 갈기 (FTG): 나무를 찢어 버리는 데 적합하고 빠르고 더 높은 피드 속도로 자르기 때문에 거친 마무리를 남깁니다.

대체 탑 베벨 (ATB): 부드럽고 깨끗한 컷을 생성하기 위해 크로스 컷팅에 이상적입니다. 치아가 많을수록 깨끗한 ​​컷.

복합 블레이드 (ATBR): FTG와 ATB의 조합, 리핑 및 크로스 컷팅에 적합합니다.

트리플 칩 그라인드 (TCG): 플라스틱, 라미네이트 및 비철 금속과 같은 밀도가 높은 재료 절단에 사용됩니다.

마이터 톱날:

설명: 원형 톱날과 유사하지만 정확한 각진 절단을 위해 설계되었습니다. 크라운 몰딩,베이스 보드 및 기타 장식 나무 조각을 자르기에 적합합니다.

유형:

ATB: 부드럽고 깨끗한 컷을 제공하며 크로스 컷팅에 이상적입니다.

직소 블레이드:

설명: 나무의 복잡한 모양을 자르기에 이상적입니다. 그들은 곡선, 각도 및 모양을 쉽게자를 수있는 얇고 좁은 칼날을 가지고 있습니다.

유형:

리버스 치가: 상단 표면에서 파편이 줄어 듭니다.

다운 컷: 얇은 재료 절단에 적합합니다.

업 컷: 더 두꺼운 재료를 자르는 데 이상적입니다.

스크롤 톱날:

설명: 직소 블레이드와 유사하지만 더 복잡한 컷을 만들도록 설계되었습니다. 그들은 더 미세한 이빨 블레이드를 가지고 있으며 장식적인 예술 작품을 만드는 데 적합합니다.

밴드 톱날:

설명: 통나무 및 빔과 같은 큰 나무 조각을 자르도록 설계되었습니다. 그들은 똑바로 컷과 곡선을 만들 수 있습니다.

유형:

고리: 빠르고 공격적인 절단에 적합합니다.

일반 치아: 균형 절단 성능을 제공합니다.

건너 뛰기: 더 두꺼운 재료를 자르는 데 이상적입니다.

2. 금속 절단 블레이드

원형 톱날:

설명: 금속 절단 블레이드는 금속의 경도와 인성을 처리하도록 설계되었습니다.

유형:

카바이드 팁 블레이드:이 블레이드는 고열과 마모를 견딜 수있는 탄화물 팁을 특징으로하여 철 금속과 비철 금속을 모두 절단하는 데 적합합니다.

특수 블레이드: 알루미늄, 황동 및 구리와 같은 비철 금속의 경우 고유 한 치아 설계를 갖춘 특수 블레이드가 공구 손상을 방지하고 깨끗한 절단을 보장하는 데 사용됩니다.

왕복 톱날:

설명:이 블레이드는 금속을 거친 절단으로 만들기 위해 설계되었으며 두꺼운 가지, 빔 및 기타 거친 재료를 자르는 데 이상적입니다.

유형:

이중 금속 블레이드: 유연한 강철 백업을 고속 강철 절단 가장자리와 결합하여 강도와 수명을 향상시킵니다.

3. 다른 자료

다이아몬드 팁 블레이드:

설명: 콘크리트, 석재 및 타일과 같은 단단한 재료 절단에 사용됩니다. 또한 일부 금속을 효과적으로 처리 할 수 ​​있습니다.

응용 프로그램: 다른 유형의 블레이드가 실패 할 수있는 전문 절단 작업에 이상적입니다.

톱날은 상태가 양호하고 너무 많이 날카롭게되지 않은 경우 분명히 날카롭게 할 가치가 있습니다. 다음은 톱날을 선명하게하는 데 도움이 될 수있는 몇 가지 주요 이유는 다음과 같습니다.

1. 절단 성능을 완화시킵니다:

날카로운 블레이드는보다 효과적이고 효율적으로 절단되어 필요한 노력을 줄이고 컷의 품질을 향상시킵니다. 둔한 날은 나무를 찢고 거친 가장자리를 생성하며 화상 자국이나 파편을 유발할 수 있습니다.

2. 수명이 증가합니다:

정기적 인 선명은 톱날의 수명을 크게 연장하여 자주 교체 할 수있는 돈을 절약 할 수 있습니다. 평균적으로, 치아가 너무 작아서 효과적인 절단을하기에는 블레이드를 약 3 ~ 5 회 날카롭게 할 수 있습니다.

3. 저축 절약:

샤프닝은 일반적으로 새 블레이드를 구입하는 것보다 훨씬 저렴합니다. 전문 선명한 서비스는 일반적으로 치아 당 $ 0. 50 ~ $ 1. 00 사이에서 청구되며, 이는 새 블레이드 비용보다 훨씬 적습니다. 예를 들어, 24- 치아 블레이드를 선명하게하는 데 $ 60 이상을 교체하는 것과 비교하여 $ 12에서 $ 24 사이의 비용이들 수 있습니다.

4. 환경 영향:

날카롭게 및 재사용 블레이드는 폐기물과 새로운 제조에 대한 필요성을 줄여 환경에 더 좋습니다.

5. 안전성:

둔한 블레이드는 톱과 사용자의 긴장이 증가하여 사고를 유발할 수 있습니다. 날카로운 칼날은 반동 및 기타 사고의 위험을 줄입니다.

톱날을 날카롭게 할 때

둔한 징후: 삭감에 필요한 거친 컷, 화상 자국 또는 노력이 증가한 노력을 찾으십시오. 이들은 블레이드가 선명하게 필요하다는 징후입니다.

칼날의 상태: 균열, 구부러진 판 또는 과도한 녹이없는 상태가 양호한 상태인지 확인하십시오. 상당한 손상이있는 블레이드를 교체해야합니다.

사용 빈도: 절단되는 재료에 따라 블레이드는 사용당 대략 10 시간마다 날카롭게해야합니다.

톱날을 연마하는 방법

DIY 샤프닝: 다이아몬드 파일 또는 전기 샤프너를 사용하여 집에서 블레이드를 선명하게 할 수 있습니다. 이것은 비용 효율적이며 가벼운 마모에 적합합니다.

전문적인 날카롭게: 카바이드 팁 블레이드 또는 심하게 마모 된 가장자리의 경우 전문 서비스가 권장됩니다. 그들은 정밀 기계를 사용하여 최적의 성능을 보장합니다.

톱날을 선명하게 해야하는 주파수는 블레이드 유형, 절단중인 재료 및 톱이 얼마나 자주 사용되는지를 포함한 여러 요인에 따라 다릅니다. 일반적인 지침은 다음과 같습니다.

1. 회로 톱날:

빈도: 3-6 몇 달마다 또는 10-20 사용 시간마다 원형 톱날을 연마하는 것이 좋습니다. 그러나 이것은 절단중인 재료와 사용 빈도에 따라 다를 수 있습니다.

2. 둔함의 서명: 재료를 자르는 어려움, 나무를 태우거나 거칠고 파열 된 컷과 같은 칼날이 둔화되었다는 신호를 찾으십시오. 이들은 블레이드를 연마 할 시간이라는 표시기입니다.

3. 핸드 톱날:

빈도: 핸드 톱날은 필요에 따라, 일반적으로 10-20을 사용한 후에는 필요에 따라 날카롭게해야합니다. 이것은 절단되는 재료의 경도와 날의 상태에 따라 달라질 수 있습니다.

조건 검사: 정기적으로 블레이드에 손상이나 마모가 있는지 검사합니다. 치아가 둥글거나 컷이 더 이상 깨끗하지 않으면 날카롭게 될 때입니다.

4. 홀드 톱날:

빈도: 사용 빈도와 자른 재료에 따라 차가운 톱날을 얼마나 자주 선명하게 해야하는지에 대한 정해진 규칙이 없습니다. 고품질 블레이드는 일반적으로 둔화되기 전에 더 많은 사용량을 견딜 수 있습니다.

둔한 징후: 거친 컷, 작동 중에 소음 증가 또는 재료를 절단하는 데 어려움이있는 경우, 이제 날카롭게 될 시간입니다.

날카롭게하기위한 팁 :

전문적인 날카롭게: 카바이드 팁 블레이드 또는 블레이드가 크게 마모 된 경우 전문가 선명한 서비스로 가져가는 것이 가장 좋습니다. 그들은 당신의 날을 원래 선명도로 선명하게하는 데 필요한 장비와 전문 지식을 가지고 있습니다.

DIY 샤프닝: 집에서 칼날을 선명하게하기로 선택한 경우, 다이아몬드 파일이나 샤프닝 스톤을 사용하여 블레이드의 치아에서 버나 새끼를 제거하십시오. 최적의 절단 성능을 보장하기 위해 치아의 정확한 각도와 깊이를 유지하십시오.

정기적 인 유지 보수: 정기적으로 블레이드를 청소하고 손상을 확인하는 것은 톱을 유지하는 데 필수적인 부분입니다. 각 사용 후 및 저장 전에 톱날을 기름으로 기름을 바르면 추가 보호 층을 제공합니다.

블레이드를 교체 할 때 :

손상의 징후: 이빨이 갈라진 이빨, 구부러진 접시 또는 녹이 1\/16 인치보다 깊은 소리를 보면 날을 교체 할 때입니다.

성능 저하: 블레이드가 3 ~ 5 번 날카롭게되고 여전히 거칠거나 뾰족한 컷을 생성하면 교체해야 할 때입니다.

톱날을 연마하면 실제로 사고를 예방하는 데 도움이 될 수 있습니다. 다음은 최근 정보를 기반으로 한 몇 가지 핵심 사항입니다.

안전성 향상

반동 위험 감소: 둔한 블레이드는 재료를 자르는 데 더 많은 힘이 필요하므로 블레이드가 재료에 결합하여 사용자에게 강제로되면 위험한 상황이 발생할 수 있습니다. 날카로운 칼날은 더 매끄럽고 노력하면서 더욱 원활하게 절단되어 반동의 위험이 줄어 듭니다.

강화 된 제어: 날카로운 칼날은 최소한의 노력으로 목재를 통해 미끄러 져 톱을 통제하고 사고의 위험을 줄입니다. 이것은 정밀성과 안정성이 필요한 작업에 특히 중요합니다.

더 나은 절단 성능

클리너 컷: 날카로운 칼날은 깨끗하고 부드러운 컷을 생성하여 거친 가장자리 또는 파편의 가능성을 줄입니다. 이것은 작업의 품질을 향상시킬뿐만 아니라 고르지 않거나 거친 삭감으로 인한 사고의 위험을 최소화합니다.

효율성 증가: 블레이드를 선명하게하면 컷을 깨끗하고 정확하게 유지하면서 톱의 응력을 줄입니다. 이것은 당신이 더 효율적이고 육체적 노력으로 일할 수 있음을 의미합니다.

비용 및 환경 적 이점

확장 된 칼날 수명: 정기적 인 샤프닝은 톱날의 수명을 크게 연장하여 자주 교체 할 수있는 돈을 절약 할 수 있습니다. 평균적으로, 치아가 너무 작아서 효과적인 절단을하기에는 블레이드를 약 3 ~ 5 회 날카롭게 할 수 있습니다.

마모 감소: 날카로운 칼날은 톱의 모터와 구성 요소의 긴장을 줄여 과도한 마모를 방지합니다. 이로 인해 오래 지속되는 도구와 유지 보수 비용이 줄어 듭니다.

날카롭게 할 때

둔한 징후: 재료를 자르는 어려움, 나무를 태우거나 거칠고 파열 된 컷과 같은 칼날이 둔화되었다는 신호를 찾으십시오. 이들은 블레이드를 연마 할 시간이라는 표시기입니다.

사용 빈도: 3-6 몇 달마다 또는 10-20 사용 시간마다 원형 톱날을 연마하는 것이 좋습니다. 그러나 이것은 절단중인 재료와 사용 빈도에 따라 다를 수 있습니다.

선명하게하는 방법

DIY 샤프닝: 다이아몬드 파일 또는 전기 샤프너를 사용하여 집에서 블레이드를 선명하게 할 수 있습니다. 이것은 비용 효율적이며 가벼운 마모에 적합합니다.

전문적인 날카롭게: 카바이드 팁 블레이드 또는 상당한 마모가있는 블레이드의 경우 전문 서비스가 권장됩니다. 그들은 정밀 기계를 사용하여 최적의 성능을 보장합니다.

다이아몬드 톱날은 금속을자를 수 있지만 사용중인 특정 유형의 다이아몬드 블레이드에 따라 다릅니다. 대부분의 다이아몬드 블레이드는 콘크리트, 벽돌 및 석재와 같은 단단한 재료를 자르도록 설계되었지만 금속 절단을위한 특수 다이아몬드 블레이드가 있습니다.

핵심 사항 :

1. 특정 블레이드: 절단 금속을 위해 설계된 다이아몬드 블레이드는 다른 금속 매트릭스와 다른 재료를 절단하기 위해 설계된 것과 비교하여 다른 금속 매트릭스와 더 큰 다이아몬드 입자를 가지고 있습니다.

2. 성능 절단: 절단 금속에 잘못된 유형의 다이아몬드 블레이드를 사용하면 절단 속도가 줄어들고 블레이드 수명이 짧고 절단 품질이 좋지 않을 수 있습니다.

3. 해제 호환성: 다이아몬드 블레이드는 강철, 알루미늄 및 스테인레스 스틸을 포함한 다양한 금속을자를 수 있지만 블레이드는 절단하는 금속의 유형을 위해 특별히 설계되어야합니다.

4. 안전성과 효율성: 다이아몬드 블레이드는 더 긴 수명, 더 빠른 절단 및 열 생성 감소를 포함하여 다른 유형의 블레이드에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다.

권장 사항 :

오른쪽 날을 선택하십시오: 항상 최적의 성능과 안전을 보장하기 위해 금속 절단을 위해 특별히 설계된 다이아몬드 블레이드를 선택하십시오.

제품 사양을 확인하십시오: 금속 절단에 레이블이 지정된 블레이드를 찾거나 작업중인 재료와의 호환성을 보장하기 위해 제조업체의 지침을 참조하십시오.

전문적인 조언: 금속 절단을위한 다이아몬드 블레이드의 적합성에 대해 확신이 없다면 전문가에게 조언을 구하거나 제품 문서를 참조하십시오.

카바이드 톱날은 날카롭게 될 수 있지만 특수 장비와 전문 지식이 필요합니다. 날카롭게하는 과정과 관련된 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.

탄수화물 톱날을 날카롭게합니다

1. 전문 분야의 선명도: 카바이드 블레이드는 일반적으로 재료의 경도로 인해 전문가가 날카롭게됩니다. 그라인딩 휠 또는 다이아몬드 코팅 샤프닝 디스크와 같은 특수 장비가 필요합니다. 전문 선명한 서비스는 블레이드의 원래 성능의 최대 95%를 복원 할 수 있습니다.

2. 샤프닝: 집에서 카바이드 블레이드를 샤프트 할 수는 있지만 도전적이고 다이아몬드 휠 샤프너가 필요합니다. 하나의 잘못된 움직임은 칼날을 망칠 수 있습니다. 예를 들어, 앵글 그라인더를 사용하는 것은 너무 공격적이며 치아를 손상시킬 수 있습니다.

3. 공사 과정: 카바이드 블레이드를 날카롭게 할 때 원래 치아 각도와 일치하고 카바이드 팁 손상을 피하기 위해 올바른 장비를 사용하는 것이 중요합니다. 과열을 방지하고 정확한 선명하게 보장하기 위해 에멀젼 냉각수로 습식 연삭을 권장합니다.

날카롭게 할 때

둔한 징후: 절단 품질이 감소하거나 기계의 에너지 소비가 크게 증가하거나 절단 가장자리가 명백한 마모를 보이면 카바이드 블레이드를 날카롭게해야합니다. 카바이드 블레이드는 일반적으로 교체가 필요하기 전에 여러 번 날카롭게 할 수 있습니다.

날카롭게하는 이점

확장 된 칼날 수명: 정기적 인 샤프닝은 탄화물 톱날의 수명을 크게 연장 할 수 있습니다. 고품질 탄화물 팁 블레이드는 교체하기 전에 15 ~ 20 회 날카롭게 할 수 있습니다.

비용 절감: 샤프닝은 일반적으로 새 블레이드를 구입하는 것보다 훨씬 저렴합니다. 전문 선명한 서비스는 일반적으로 치아 당 $ 0. 50 ~ $ 1. 00 사이에서 청구됩니다.

교체시기

중요한 손상: 날이 뒤틀린 경우, 이빨이 갈라 지거나 구부러진 접시 또는 녹슬 덩어리가 1\/16 인치보다 깊다면 교체해야합니다. 1\/8- 인치 칩이있는 카바이드 팁은 블레이드에 교체가 필요하다는 것을 나타냅니다.

원형 톱날은 날카롭게 될 수 있으며, 그렇게하면 수명을 크게 연장하고 절단 성능을 향상시킬 수 있습니다. 다음은 원형 톱날을 연마하는 방법에 대한 자세한 안내서입니다.

원형 톱날을 선명하게하는 이유가 중요합니다

돈과 시간을 절약합니다: 날카로운 칼날은 톱의 모터의 긴장을 줄여서 더 효율적인 절단과 도구 수명이 길어집니다.

위험을 줄입니다: 둔한 블레이드는 거친 절단, 화상 자국을 유발하고 반동과 같은 사고의 위험을 증가시킬 수 있습니다.

비용 비교: 전문 선명도 비용은 치아 당 $ 0. 50 ~ $ 1. 00이므로 새 블레이드를 구매하는 데 비용 효율적인 대안이됩니다.

도구와 재료가 필요합니다

다이아몬드 파일 또는 샤프닝 스톤: 치아를 선명하게하는 데 필수적입니다.

턱 패드가있는 벤치 바이스: 블레이드를 단단히 고정합니다.

앵글 파인더 또는 오기체: 올바른 치아 각도를 측정하고 유지합니다.

채점자: 첫 번째 치아를 표시하려면 날카롭게됩니다.

단계별 샤프닝 가이드

1. 칼날을 청소하십시오: 청소 용액을 사용하여 수액, 오일 또는 잔해물을 제거하고 브러시를 문지르십시오.

2. 칼날을 확보하십시오: 블레이드를 벤치 바이스에 고정시켜 단단히 고정되도록합니다.

3. 원래 각도를 선택하십시오: 각도 파인더를 사용하여 치아 각도를 측정하거나 제조업체의 사양을 참조하십시오.

4. 칼날을 깎아냅니다: 다이아몬드 파일을 치아의 각도로 고정시키고 절단 방향으로 파일을 파일하십시오. 치아 당 3 ~ 5 개의 가벼운 스트로크를 사용하십시오.

5. 블레이드 밸런스를 확인하십시오: 균형을 확인하기 위해 칼날을 못 위에 밀어 넣으십시오. 기울어지면 무거운면을 가볍게 제출하십시오.

6. 블레이드를 뿌립니다: 기름 돌이나 사포를 사용하여 치아에서 버를 제거하십시오.

원형 톱날을 교체 할 때

중요한 손상: 잎을 갈라진 치아, 구부러진 판 또는 녹슬 구덩이로 1\/16 인치보다 깊습니다.

성능 저하: 샤프닝 후 절단이 고르지 않거나 파란색으로 유지되면 블레이드가 소비 될 수 있습니다.

전문 대 DIY 샤프닝

전문적인 날카롭게: 카바이드 팁 블레이드 또는 도구 나 경험이 부족한 경우 권장됩니다.

DIY 샤프닝: 올바른 도구와 인내심이있는 표준 스틸 블레이드에 적합합니다.

블레이드 수명을 연장하는 팁

정기적 인 유지 보수: 정기적으로 칼날을 확인하고 청소하십시오.

적절한 저장: 녹을 방지하기 위해 칼날을 건조한 곳에 보관하십시오.

샤프닝 간격: 재료에 따라 사용 시간을 모든 사용 시간을 선명하게합니다.